工程說明

中海油惠州煉油項目污水處理場
Gelor®-SG生物過濾除臭系統(tǒng)工程

工程所屬單位

中海石油煉化有限責任公司惠州煉油廠

技術依托單位

廣州市金鵬怡科樂環(huán)保工程有限公司

工程分析

一、工藝路線（工藝圖）

1．系統(tǒng)工藝流程

Gelor®-SG生物過濾除臭凈化系統(tǒng)的核心為高效復合生物濾塔、有利于生物附著和生長附著的填料和高效復合微生物菌種，使復合生物濾塔中的微生物在適宜的環(huán)境條件下，在有機生物填料表面形成生物膜，生物膜中的微生物利用廢氣中的無機和有機物作為碳源和能源，通過降解惡臭物質維持其生命活動，并將惡臭物質分解為水、二氧化碳、無機鹽和礦物質等無臭物，從而達到異味凈化的目的。

降解惡臭氣體過程主要分以下三個階段：

1.1 氣液擴散階段：惡臭氣體物質被填料上的微生物吸附或吸收在生物體內(nèi)，由氣相轉移至到生物相；

1.2 液固擴散階段：惡臭氣體物質與生物濾塔填料-生物膜表面的水接觸溶于水，由氣相轉移至液相水中，溶解在水中的H2S被棲息在填料上的生物所吸附，由液相轉移到生物相；

1.3 生物氧化階段：生物填料表面形成的生物膜中的微生物以惡臭氣體物質為食棲息，惡臭物及VOCS被微生物氧化分解，在轉化過程中產(chǎn)生能量，為微生物的生長與繁殖提供能源，使惡臭氣體物質的轉化持續(xù)進行。

2．作用示意圖

二、關鍵技術

高效精巧的生物洗滌增濕前處理裝置，洗滌液定時補充、循環(huán)使用，效率高、耐沖擊負荷強；巧妙的氣體收集方式，池面覆蓋材料選用高密度聚乙烯膜和浮動結構，長期無須維護、使用方便；選用有機復合生物填料，微生物能夠依靠填料中的有機質生長，無須另外投加營養(yǎng)劑；采用全自動控制，性能穩(wěn)定，無須專人操作；配置穩(wěn)定達標和事故應急處理裝置，不產(chǎn)生二次污染；采用雙塔并聯(lián)結構，在設備檢修、填料補充、更換等各種條件下均可以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行；獨特的氣體分布方式，分布均勻，凈化效率高達99%以上。

工程規(guī)模

處理風量：52000m3/h

主要技術指標

《中華人民共和國惡臭污染物排放標準》二級標準（GB14554-93）相關標準數(shù)值

主要設備及運行管理

一、 主要設備

生物洗滌器，生物過濾器，洗滌泵，營養(yǎng)泵，補充泵，加藥泵，風機，風機變頻器，事故及應急處理裝置，臭氣收集裝置，電氣處理系統(tǒng)。

二、運行管理
  
該項系統(tǒng)采用了全自動控制，維護管理簡單，一般情況下操作人員只需巡視是否有機器發(fā)生故障。經(jīng)過半年多使用，系統(tǒng)運行正常，各項性能指標均達到工藝要求。

工程運行情況
 
工程自建成實施以來，運行良好。減少了臭氣對周圍環(huán)境的影響和對員工身體的危害。

經(jīng)濟效益分析

一、 投資費用

投資總額167萬元

環(huán)境效益分析

按照每年運行360天計算，硫化氫進氣濃度按照40mg/m3計算，硫化氫排放標準是≤0.06mg/m3，則每年減少硫化氫含排放量為：

（40-0.06）×(1/1000000) ×52000×24×360=17945kg=17.945T

每年減少17.945T的硫化氫排放，不但有效的去除異味，還大大改善了生產(chǎn)與工作環(huán)境。

獲獎情況

2004年，被國家知識產(chǎn)權局頒發(fā)“實用新型專利證書”

2008年，被中華環(huán)保聯(lián)合會能源環(huán)境專業(yè)委員會確認為“中國節(jié)能環(huán)保重點創(chuàng)新示范項目”

2008年，被中國質量管理體系認證中心和中國優(yōu)質品牌促進委員會確認為“中國生物除臭十強企業(yè)”和“中國市場公認優(yōu)質放心產(chǎn)品”

工程圖片