本裝置根據(jù)蜂窩活性炭吸附效率高、結(jié)合催化燃燒節(jié)約能源的特點，先將有機廢氣用蜂窩活性炭吸附，當接近達到飽和時停止吸附，轉(zhuǎn)換吸附床，然后用熱氣流將有機物從蜂窩活性炭上脫附下來使活性炭得到再生；脫附下來的有機物已被濃縮，并被內(nèi)循環(huán)風機送往催化燃燒室催化氧化成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。再生后的活性炭可進入下次吸附。在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

吸附催化裝置的獨特優(yōu)勢，使其具有以下特點：

    （1）該設備設計原理先進、用材獨特、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡便、安全可靠、節(jié)能省電、無二次污染，設備占地面積小、重量輕，吸附床結(jié)構(gòu)簡單、裝填方便、便于更換；
    （2）采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，與顆粒狀活性炭相比具有優(yōu)越的動力學性能，更適合于大風量下使用；
    （3）催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高；當有機蒸氣濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃（初始運行時由電加熱補溫，達到催化氧化工藝條件）；
    （4）耗電量小，由于床層阻力小，采用低壓風機就行；催化燃燒時，需電加熱起動；有機物在催化床燃燒開始后，其燃燒熱足以維持系統(tǒng)反應所需溫度，此時電加熱自動停止，電加熱時間僅1小時左右；

    （5）吸附有機污染物的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化，不需外加能量，運行費用低，節(jié)能效果顯著；
    （6）不會造成二次污染，由于凈化率一般都在95%以上，加之溫度低，能大量減少NOX生成；

    （7）采用PLC 電腦可編程序控制器， 通過氣動元件系統(tǒng)實現(xiàn)工藝過程的全部自動化，操作簡單、安全、可靠， 自動化水平較高，可實現(xiàn)無人操作；

     處置對象：有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣

     處置場合：有機廢氣濃度在1000mg/m³以下；
　             廢氣溫度小于45℃；

               較大的有機廢氣處理量； 
               它廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)中；

               例如：有機化工生產(chǎn)、造漆、涂裝、印刷、印鐵、絕緣材料生產(chǎn)等。

     廢氣處理量：5000 ～300000 Nm ³ /h