1. 移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器（MBBR）介紹及工藝特點(diǎn)

移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器吸取了傳統(tǒng)的活性污泥法和生物接觸氧化法的優(yōu)點(diǎn)而成為一種新型、高效的復(fù)合工藝。

反應(yīng)器中比表面積較大的填料因攪拌在水中自由運(yùn)動(dòng)，污水連續(xù)經(jīng)過裝有移動(dòng)填料的反應(yīng)器時(shí)，在填料上生長形成生物膜，生物膜上微生物大量繁殖，異養(yǎng)和自養(yǎng)微生物利用水中的C, N, P等進(jìn)行新陳代謝，從而起到凈化污水的作用。

移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器屬于三相生物流化床處理方法，其技術(shù)核心為利用獨(dú)特載體的具有獨(dú)特構(gòu)筑結(jié)構(gòu)的生物反應(yīng)池，便于載體和污泥中微生物循環(huán)。

移動(dòng)床生物膜工藝的優(yōu)點(diǎn)

因填料、水都是運(yùn)動(dòng)的，故氣、水、固相之間的傳質(zhì)較好，填料上生物膜的活性較高，提高了系統(tǒng)的有機(jī)負(fù)荷和效率，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

MBBR的應(yīng)用比較靈活，反應(yīng)器形狀多種多樣，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，在相同負(fù)荷條件下只需普通氧化池20%的容積。

水頭損失小，能耗低，運(yùn)行簡(jiǎn)單，操作管理方便。

微生物附著在載體上隨水流流動(dòng)所以不需要污泥回流或循環(huán)反沖洗。

生物膜自然脫落，不會(huì)引起堵塞。

移動(dòng)床生物膜工藝在市政污水處理中具備的優(yōu)勢(shì)

占地面積?。涸谔盍咸畛渎蕿?5%和相同的污染負(fù)荷的條件下，移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器約占常規(guī)生物反應(yīng)器（缺氧、厭氧及好氧）20-40%的池容。

適合于市政污水處理廠的擴(kuò)容：鑒于大多數(shù)污水處理廠的預(yù)留面積較少，當(dāng)實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)及水量發(fā)生變化時(shí)，在保證原設(shè)計(jì)池容不變的情況下滿足原設(shè)計(jì)出水標(biāo)準(zhǔn)。

適合于現(xiàn)有污水處理廠的升級(jí)改造：移動(dòng)床生物膜工藝設(shè)計(jì)及運(yùn)行靈活簡(jiǎn)單，適應(yīng)不同類型的池型，而且與其它工藝的兼容性很強(qiáng)，可以與已建污水處理廠的大部分工藝如A2O、AO、SBR、CASS及氧化溝法等相組合。因此適合于現(xiàn)有污水處理廠的升級(jí)改造，使其滿足一級(jí)A或一級(jí)B排放標(biāo)準(zhǔn)。

移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器既具有傳統(tǒng)生物膜法耐沖擊負(fù)荷、泥齡長、剩余污泥少、無污泥膨脹現(xiàn)象發(fā)生的特點(diǎn)，又具有活性污泥法的高效性和運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性。另一方面，溫度變化對(duì)移動(dòng)床生物膜工藝的影響要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于對(duì)活性污泥法的影響，當(dāng)溫度、污水成分發(fā)生變化或污水毒性增加時(shí)，移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器的耐受力很強(qiáng)。

2. 生物炭法工藝（PACT）

在生化進(jìn)水中投加粉末活性炭與回流的含炭污泥一起在曝氣池內(nèi)混合，從污泥濃縮池中排出的剩余污泥進(jìn)污泥脫水裝置。在曝氣池內(nèi)，活性污泥附著于粉末活性炭的表面，由于粉末活性炭巨大的比表面積及其很強(qiáng)的吸附能力，提高了污泥的吸附能力，特別在活性污泥與粉末活性炭界面之間的溶解氧和降解基質(zhì)濃度有了很大幅度的提高，從而也提高了COD的降解去除率。一般來說在PACT系統(tǒng)內(nèi)，活性炭吸附處理COD的動(dòng)態(tài)吸附容量在100%～350%（重量百分比），即一公斤粉末活性炭可吸附去除1.0～3.5 kg COD。而且，PACT法能處理生物難以降解的有毒有害的有機(jī)污染物質(zhì)。

3. LEVAPOR工藝-MBBR工藝與PACT工藝的完美結(jié)合

LEVAPOR®是由德國LEVAPOR生物膜技術(shù)公司研發(fā)的最新一代用于處理污水、廢氣的高效微生物載體，這一新型產(chǎn)品綜合了活性碳和發(fā)泡質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，已在多個(gè)國家申請(qǐng)了專利保護(hù)。其已在世界各地的市政污水處理廠及工業(yè)污水領(lǐng)域有過非常成功的應(yīng)用案例。

LEVAPOR工藝相對(duì)于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的優(yōu)勢(shì)

比表面積更大，可達(dá)20000 m²/m³

填料填充率顯著降低，競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品的填充率為30%–70%，而LEVAPOR的填充率僅為10%-15%

能耗明顯降低，噸水能耗僅為0.17千瓦時(shí)

易于掛膜，兩個(gè)小時(shí)內(nèi)微生物就能在載體內(nèi)繁殖生長

更加有效地吸收有毒物質(zhì)和抑制降解的物質(zhì)，保護(hù)生物膜

硝化和反硝化效果更佳，除氮能力更強(qiáng)

LEVAPOR工藝的中試和大規(guī)模應(yīng)用以及與其它懸浮填料對(duì)比的結(jié)果

啟動(dòng)時(shí)間更短，使用LEVAPOR工藝在3個(gè)星期的時(shí)間內(nèi)出水水質(zhì)已能保持穩(wěn)定，而使用其它懸浮填料則需要2個(gè)月的時(shí)間。

填料體積比在10%的條件下出水水質(zhì)也能穩(wěn)定保持在一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，而其它類型的懸浮填料其投加比例則在30%-70%之間才能達(dá)到同樣的效果。

使用LEVAPOR移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器能為用戶帶來的好處

改擴(kuò)建項(xiàng)目– 對(duì)已建設(shè)施的處理量最大能增加400 %，改擴(kuò)建費(fèi)用相對(duì)于其它工藝低很多，管線改動(dòng)少 

新建設(shè)施– 使用LEVAPOR懸浮填料的生物膜反應(yīng)器能增加生物量，池容僅為傳統(tǒng)活性污泥法的20%左右，投資成本低，能滿足環(huán)保法規(guī)對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)的要求。