大全環(huán)境SCR煙氣脫硝技術(shù)
來(lái)源：大全環(huán)境工程技術(shù)有限公司 閱讀：3660 更新時(shí)間：2009-01-08 10:35工藝簡(jiǎn)介
大全環(huán)境在脫硝業(yè)務(wù)中主推的SCR工藝，源自德國(guó)費(fèi)塞亞巴高克工程公司（FBE）。該工藝卓越的技術(shù)指標(biāo)，使其獨(dú)占?xì)W洲市場(chǎng)總份額的58%，處于絕對(duì)的壟斷地位。
為適應(yīng)我國(guó)越來(lái)越嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，我公司在采用引進(jìn)技術(shù)和自有技術(shù)進(jìn)行脫硫工程總承包的同時(shí)，積極與德國(guó)Fisia-Babcock（費(fèi)塞亞巴高克）環(huán)境工程公司通過(guò)技術(shù)合作進(jìn)行煙氣脫硝市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)，主要針對(duì)高溫SCR脫硝以及低溫SCR脫硝，提供SCR(SelectiveCatalystReaction)煙氣脫硝工藝技術(shù)獨(dú)一無(wú)二的解決方案。德國(guó)Fisia-Babcock（費(fèi)塞亞巴高克）環(huán)境工程公司1985年在歐洲實(shí)施了第一個(gè)成套的SCR項(xiàng)目，至今為止，累計(jì)采用SCR技術(shù)進(jìn)行脫硝的機(jī)組容量達(dá)28,000MW，處理煙氣量為85,000,000Nm3/h。同時(shí)德國(guó)Fisia-Babcock（費(fèi)塞亞巴高克）環(huán)境工程公司還是第一個(gè)采用低溫SCR脫硝技術(shù)的專(zhuān)業(yè)環(huán)保公司。
SCR工藝又稱(chēng)選擇性催化還原脫硝工藝。煙氣和氨（液氨或氨水）與空氣的混合物在經(jīng)過(guò)SCR裝置的蜂窩式或板式催化劑層時(shí)，煙氣中的NOx（主要是NO,以及少量的NO2）和NH3、空氣中O2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成無(wú)污染的N2和水。
高含塵SCR工藝流程
高含塵SCR反應(yīng)器布置在鍋爐出口和空預(yù)器入口之間的煙道上，從鍋爐出來(lái)的煙氣與還原劑、空氣在煙道中混合后從上部進(jìn)入SCR反應(yīng)器，與反應(yīng)器中布置的催化劑接觸，在活性物質(zhì)的催化下，煙氣中的NOx和還原劑反應(yīng)生成N2和H2O。
高含塵SCR煙氣中飛灰含量較高，需要設(shè)置吹灰系統(tǒng)（蒸氣/聲波）對(duì)催化劑層進(jìn)行吹掃，阻止積碳，維持催化劑活性。
高含塵SCR反應(yīng)器布置在高溫段，不需要另設(shè)加熱裝置來(lái)提升煙氣溫度即可達(dá)到催化劑工作溫度。
低含塵SCR工藝流程
低含塵SCR反應(yīng)器布置在除塵器后，如有FGD裝置，則不止在FGD裝置后，從鍋爐里出來(lái)的煙氣經(jīng)過(guò)除塵后，與還原劑，空氣在煙道中混合，從上部進(jìn)入SCR反應(yīng)器，與反應(yīng)器中布置的催化劑接觸，在活性物質(zhì)的催化作用下，煙氣中的NOx和還原劑反應(yīng)生成N2和H2O。
低含塵SCR煙氣飛灰含量小，基本不會(huì)發(fā)生催化劑中毒，失活或堵塞的情況。催化劑使用壽命長(zhǎng)，更換費(fèi)用低。
低含塵SCR煙氣經(jīng)過(guò)空預(yù)器，除塵器以及FGD裝置（如有），煙氣溫度遠(yuǎn)低于催化劑工作溫度，需要配置煙氣加熱裝置提高煙溫。
技術(shù)特點(diǎn)
獨(dú)特的平衡導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)保證脫硝塔進(jìn)口煙氣均勻分布。
獨(dú)一無(wú)二的氨噴射系統(tǒng)即采用渦流混合方式保證裝置出口氨的低逃逸率。
很好的負(fù)荷適應(yīng)性，在不同負(fù)荷下均能保證脫硝率和氨的逃逸率。
通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)蜂窩狀或板式催化劑單元及其運(yùn)行方式，有效抑制SO3的產(chǎn)生（SO2轉(zhuǎn)化為SO3的轉(zhuǎn)化率小于1%），降低吸收塔出口煙氣的腐蝕性。
反應(yīng)副產(chǎn)物為N2和H2O，無(wú)二次污染。
最大脫硝效率超過(guò)90%，氨的逃逸率低于2PPM。
適用于各種鍋爐燃料：煙煤、褐煤、重油燃料、燃燒氣體、垃圾。
