1、前言

寧夏大和鐵合金有限公司1號礦熱爐容量為6300KVA，屬半封閉式硅鐵合金礦熱電爐。公司出于環(huán)境治理的需要，于2006年在1號礦熱爐上增加了一臺LKF460-2×5型正壓反吸風袋式除塵器。除塵器自投入使用以前，除塵效果良好。美中不足是除塵器的卸灰口處有往外冒灰的現(xiàn)象，不僅造成了除塵器附近的二次污染，也使有經(jīng)濟價值的硅粉得不到有效的回收。

2、原因分析

該除塵器灰斗下口采用鋼性葉輪給料機進行鎖風。當除塵器在運轉(zhuǎn)時，鋼性葉輪給料機會不間斷的轉(zhuǎn)動卸灰。眾所周知，當鋼性葉輪給料機葉輪磨損后，在轉(zhuǎn)動時不能完全密封。由于除塵器采用的是正壓型式，微細粉塵就會從轉(zhuǎn)動的葉輪縫隙處隨氣體噴出，造成了在卸灰口處有二次揚塵的現(xiàn)象。

3、解決措施

（1）當時除塵器在設(shè)計時考慮人工運灰，鋼性葉輪給料機下口距地面的留有3米左右空間便于接料和運料。經(jīng)過現(xiàn)場研究，決定在給料機的下口增加一只存料倉，利用存在料倉里的粉塵來達到鎖風作用。

存料倉內(nèi)約有2小時的存料量，當存料倉內(nèi)的硅粉達到一定高度時，將存料倉下面的手動插板閥打開，用塑料袋將硅粉裝滿運走，便于集中后一起出售。

（2）除塵器內(nèi)的壓力較大，在鋼性葉輪給料機的上下接口采用石棉繩填充不能完全密封，改用橡膠墊片加以密封，確保接口密封嚴實，不向外冒灰。

4、改進效果

經(jīng)過以上改造，除塵器卸料口處的冒灰現(xiàn)象從根本上得到了解決，避免了除塵器的二次揚塵，改善了除塵器周邊的工作環(huán)境。

5、總結(jié)經(jīng)驗

通過此次除塵器卸灰口鎖風裝置的技術(shù)改造，為今后除塵器卸灰口鎖風問題的設(shè)計開拓了新的思路。

（1）卸灰口的鎖風裝置盡量采用雙級鎖風，當?shù)谝患夋i風裝置卸料時，由第二鎖風裝置進行鎖風；當二級鎖風裝置卸料時，由第一級鎖風裝置實現(xiàn)鎖風。彌補單級鎖風裝置在卸料時不能完全鎖風的缺陷，能實現(xiàn)完全密封狀態(tài)。保證除塵器最佳運行效果。

（2）今后設(shè)計時可根據(jù)用戶需要考慮自動卸料輸送裝置代替人工卸料，進一步減少工人勞動強度。

（3）采用自動卸料輸送裝置時，在存料倉內(nèi)增設(shè)料位儀，可使后續(xù)的輸送設(shè)備實現(xiàn)有料則送，無料則停的功能，避免了以往輸送設(shè)備大部分處于無用功運行模式，達到節(jié)約能耗的目的。