WD-LCM長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器
人氣:2038 發(fā)布時(shí)間:2009-09-23 11:49 關(guān)鍵詞:除塵設(shè)備 產(chǎn)品型號(hào): 應(yīng)用領(lǐng)域:大氣控制 產(chǎn)品價(jià)格:面議 |
一、概述
WD-LCM系列長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器是在噴吹脈沖(Jet Pulse)除塵技術(shù)的基礎(chǔ)上,為滿足大風(fēng)量?jī)艋枰鴮?zhuān)門(mén)研制的具有先進(jìn)水平的脈沖袋式除塵器,不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等特點(diǎn),還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點(diǎn),特別適合處理大風(fēng)量的煙氣。WD-LCM系列低壓脈沖袋式除塵器已在全世界范圍內(nèi)得到應(yīng)用,在中國(guó)也已經(jīng)大量推廣,廣泛適用于冶金、機(jī)械、化工、建材等行業(yè)的大風(fēng)量煙氣凈化。
二、工作原理
WD-LCM長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成,并采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗,部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過(guò)濾后,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體從濾袋內(nèi)部經(jīng)過(guò)袋口、上箱體、出風(fēng)口由引風(fēng)機(jī)排入大氣。灰斗中的粉塵定時(shí)或連續(xù)由輸送系統(tǒng)卸出。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行,濾袋外表面所附積的粉塵不斷增加,從而導(dǎo)致除塵器本身的阻力也逐步升高。當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí),清灰控制器發(fā)出信號(hào),首先令一袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過(guò)濾氣流,然后打開(kāi)電磁脈沖閥壓縮空氣順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時(shí)間(0.065~0.085秒)向?yàn)V袋內(nèi)噴射。壓縮空氣在濾袋內(nèi)高速膨脹,使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形,再加上逆氣流的作用,使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時(shí)間(保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗)后,提升閥打開(kāi),此袋室濾袋恢復(fù)到過(guò)濾狀態(tài),而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài),如此直到最后一袋室清灰完畢為一清灰周期。WD-LCM長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器是由多個(gè)獨(dú)立的袋室組成的,各室按順序分別進(jìn)行清灰,互不干擾,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。上述清灰過(guò)程均由清灰控制器進(jìn)行自動(dòng)控制,分為定時(shí)和定阻兩種,可根據(jù)用戶的要求決定采用哪一種。
三、安裝及調(diào)試
1、為便于運(yùn)輸,設(shè)備解體發(fā)運(yùn)交貨(其結(jié)構(gòu)件只刷防銹漆,面漆在現(xiàn)場(chǎng)涂刷)。收到設(shè)備后,先按設(shè)備清單,檢查是否缺件,然后檢查在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞,對(duì)運(yùn)輸過(guò)程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù),同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。
2、對(duì)排灰裝置進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢查,轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分,要涂以潤(rùn)滑脂,減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤(rùn)滑油,使機(jī)件正常動(dòng)作。
3、安裝時(shí)應(yīng)按除塵器設(shè)備圖紙和國(guó)家、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
4、安裝設(shè)備由下而上,設(shè)備基礎(chǔ)必須與設(shè)計(jì)圖紙一致,安裝前檢查進(jìn)行修整,而后吊裝支柱,調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗,灰斗固定后,檢查相關(guān)尺寸,修正誤差后,吊裝下、中箱體及上箱體、風(fēng)道,再安裝氣包、脈沖閥及噴管以及電氣系統(tǒng),壓氣管路系統(tǒng)。
5、噴吹管安裝,嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行,保證其與花板間的距離,保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致,其偏差小于2mm.
6、各檢查門(mén)和連接法蘭均應(yīng)裝有密封墊。檢查門(mén)密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)。密封墊搭接處斜接或疊接,不允許有縫隙,以防漏風(fēng)。
7、安裝壓縮空氣管路時(shí),管道內(nèi)要吹掃除去污物防止堵塞,安裝后要試壓,試壓壓力為工作壓力的1.15倍,試壓時(shí)關(guān)閉安全閥。試壓后,將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。
8、按電氣控制儀安裝圖和說(shuō)明安裝電源及控制線路。
9、除塵器整機(jī)安裝完畢,應(yīng)按圖紙?jiān)僮鳈z查修整。對(duì)箱體、風(fēng)道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細(xì)檢查,對(duì)氣密性焊縫特別重點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊,以保證其強(qiáng)度及密封性。必要時(shí),進(jìn)行煤油檢漏及對(duì)除塵器整體用壓縮空氣進(jìn)行打壓檢漏。
10、在有打壓要求時(shí),按要求對(duì)除塵器整體進(jìn)行打壓檢驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按要求,一般為凈氣室所受負(fù)壓乘以1.15的系數(shù),最小壓力采用除塵器后系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓值。保壓一小時(shí),泄漏率<2%。
11、最后安裝濾袋和涂刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運(yùn)和停放,要注意防止袋與周?chē)参、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓,以防破損。濾袋袋口應(yīng)緊密與花板孔口嵌緊,不得歪斜,不留縫隙。袋框(龍骨)應(yīng)垂直、從袋口往下安放。
12、單機(jī)調(diào)試,在除塵器安裝(試壓)全部結(jié)束后進(jìn)行,對(duì)各類(lèi)閥門(mén),如進(jìn)排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)等進(jìn)行調(diào)試,先手動(dòng),后電動(dòng),各機(jī)械部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)、卡死現(xiàn)象,輕松靈活,密封性好。再進(jìn)行8小時(shí)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、對(duì)PLC程控儀進(jìn)行模擬空載試驗(yàn),先逐個(gè)檢查脈沖閥、排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)線路的通暢與閥門(mén)的開(kāi)啟關(guān)閉是否好,再按定時(shí)控制時(shí)間,按電控程序進(jìn)行各室全過(guò)程的清灰,應(yīng)定時(shí)準(zhǔn)確,各元件動(dòng)作無(wú)誤,被控閥門(mén)按要求啟閉。
14、聯(lián)動(dòng)調(diào)試:在整個(gè)除塵系統(tǒng)啟動(dòng),系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件下進(jìn)行負(fù)載聯(lián)動(dòng),重復(fù)第13條進(jìn)行運(yùn)行。
15、實(shí)載運(yùn)行:工藝設(shè)備正式運(yùn)行,除塵器正式進(jìn)行過(guò)濾除塵,PLC程控儀亦正式投入運(yùn)行(一般提前5~10分鐘運(yùn)行),隨時(shí)對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件、閥門(mén)進(jìn)行檢查,記錄好運(yùn)行參數(shù)。如按定時(shí)控制,應(yīng)在除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值(如1500~1800Pa)時(shí),手動(dòng)開(kāi)啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,各室清灰完后即停,而后統(tǒng)計(jì)阻力再達(dá)到規(guī)定值的時(shí)間,再手動(dòng)開(kāi)啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,如此循環(huán)多次。在取得對(duì)二次清灰周期間的平均間隔時(shí)間后,即可以此時(shí)間數(shù)據(jù)作為程控儀定時(shí)控制的基數(shù),輸入程控儀。而后,程控儀即可自動(dòng)定時(shí)控制正式投入運(yùn)行。
四、維護(hù)和檢修
1、除塵器要設(shè)專(zhuān)人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。
3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰,表明已有濾袋破漏,檢修時(shí),逐室停風(fēng)打開(kāi)上蓋,如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰,則說(shuō)明該濾袋已破損,須更換或修補(bǔ)。
4、除塵器阻力一般在1200-1500Pa,最大2000Pa,清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)整。
5、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過(guò)濾器要定時(shí)排污,氣包最低點(diǎn)的排水閥要定期排水。
6、控制閥要由專(zhuān)業(yè)人員檢修,定期對(duì)電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。