冶煉廠如何解決袋式脈沖除塵器的常見(jiàn)故障
來(lái)源： 閱讀：4439 更新時(shí)間：2012-07-22 18:44及時(shí)有效地解決冶煉廠除塵器運(yùn)行中的故障，不但能保證生產(chǎn)的連續(xù)性，而且延長(zhǎng)除塵器的使用壽命有著積極的意義。除塵器常見(jiàn)故障表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：
冶煉廠除塵器吸風(fēng)量降低，吸風(fēng)口不能有效捕集粉塵。故障原因及處理方法：
①風(fēng)管堵塞，風(fēng)門(mén)移位：清理風(fēng)管，固定風(fēng)門(mén)。
②除塵器、風(fēng)管密閉不嚴(yán)局部漏風(fēng)：檢查除塵器及風(fēng)管的密閉性。
③除塵器設(shè)計(jì)風(fēng)量太。焊鼡Q除塵器。
④風(fēng)機(jī)不匹配：更換風(fēng)機(jī)。
⑤濾袋堵塞：
◆含塵氣體濃度過(guò)大，增加預(yù)過(guò)濾或增大除塵器；
◆含塵氣體濕度度過(guò)大，保溫或加熱，更換為拒水腹膜濾料；
◆含塵氣體吸濕性強(qiáng)粘附于濾袋表面，保溫或加熱，更換成腹膜濾料；
◆濾袋使用時(shí)間長(zhǎng)，更換濾袋；
◆清灰周期過(guò)長(zhǎng)，噴吹寬度太短，調(diào)整脈沖控制儀，縮短清灰周期；
◆濾袋受?chē)姶禋怏w含油影響，清理過(guò)濾器；
◆清灰強(qiáng)度不足，調(diào)整噴吹壓力；
◆脈沖控制儀出現(xiàn)紊亂，無(wú)法控制清灰，檢查脈沖控制儀；
◆電磁閥不動(dòng)作，線圈損壞，膜片損壞變形，彈簧失效，更換；
◆電磁閥不動(dòng)作，設(shè)置回路不對(duì)，調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置；
◆停機(jī)順序不對(duì)，沒(méi)有延長(zhǎng)噴吹，按規(guī)范調(diào)整停機(jī)順序，增加噴吹延時(shí)；
◆出灰不暢，積料過(guò)多，清理灰斗，檢查出灰機(jī)構(gòu)。
冶煉廠除塵器吸風(fēng)量過(guò)大，吸風(fēng)口吸入過(guò)多粉塵。故障原因及處理方法：
①風(fēng)門(mén)移位：調(diào)節(jié)、固定風(fēng)門(mén)。
②)除塵器設(shè)計(jì)風(fēng)量太大：更換除塵器。
③風(fēng)機(jī)不匹配：更換風(fēng)機(jī)。
④濾袋破損、脫落：檢查濾袋。
⑤濾袋積塵量過(guò)小：
◆清灰周期過(guò)短，噴吹寬度太寬，調(diào)整脈沖控制儀，延長(zhǎng)清灰周期；
◆清灰強(qiáng)度過(guò)高，調(diào)整噴吹壓力；
◆除塵器出口冒灰。故障原因及處理方法：
a)濾袋破損、脫落：檢查濾袋；
b)濾袋安裝密封不好：檢查重新安裝；
c)花板損壞：維修花板；
d)粉塵粒度過(guò)細(xì)：更換濾料；
e)清灰周期過(guò)短，噴吹寬度太寬，調(diào)整脈沖控制儀，延長(zhǎng)清灰周期；
f)清灰強(qiáng)度過(guò)強(qiáng)，調(diào)整噴吹壓力。
冶煉廠布袋除塵器脈沖清灰系統(tǒng)故障原因及處理方法：
①電磁閥不動(dòng)作聽(tīng)不見(jiàn)響聲：線圈損壞，膜片損壞變形，有雜質(zhì)卡在膜片上，膜片不能正常復(fù)位，彈簧失效，更換并清理閥座。
②電磁閥無(wú)順序動(dòng)作：控制線連接錯(cuò)誤或斷裂，檢查控制線。
③部分電磁閥不動(dòng)作：設(shè)置回路不對(duì)，調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置。
④脈沖控制儀失常損壞：維修或更換。
⑤氣包壓力過(guò)低：
◆電磁閥關(guān)閉延時(shí)，放氣量大。調(diào)整脈沖控制儀，減少噴吹寬度；
◆補(bǔ)氣量不足，調(diào)整氣源；
◆電磁閥與噴管間漏氣，重新安裝；
◆氣源處理器堵塞，清理處理器；
◆除塵器灰斗積灰原因及處理方法：
a)排灰不即時(shí)：調(diào)整排灰頻率；
b)排灰機(jī)構(gòu)失常：維修排灰機(jī)構(gòu)；
c)排灰口漏風(fēng)：檢查密封；
d)粉塵積拱：增大排灰角度，人工清理或使用擊振器；
e)粉塵濕度大：采取保溫措施。
