工藝流程

煤液化污水通過(guò)油水分離罐和二級(jí)氣浮，除去大部分分散油、乳化油和 COD ，出水通過(guò)均質(zhì)罐后進(jìn)入 3T-AF 生化池，進(jìn)行厭氧處理，將污水中的難降解有機(jī)物進(jìn)行酸化水解和甲烷化，提高污水可生化性，之后進(jìn)入 3T-BAF 生化池，進(jìn)行好氧處理，大部分 COD 及氨氮等污染物在此去除。經(jīng)過(guò)兩級(jí)生化處理后的出水，進(jìn)入混凝反應(yīng)池，去除大部分懸浮物及剩余的 COD ?；炷两岛蟮某鏊M(jìn)入纖維球過(guò)濾系統(tǒng)和活性炭吸附設(shè)備，進(jìn)行進(jìn)一步處理，出來(lái)的凈化水可以用作循環(huán)水場(chǎng)補(bǔ)水等。

技術(shù)特點(diǎn)

本技術(shù)采用物理化學(xué)法和生物法相結(jié)合，同時(shí)兼顧了活性污泥法、生物膜法和固定化微生物技術(shù)的長(zhǎng)處，擁有占地面積小、耐沖擊性好、出水穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、易于控制等優(yōu)點(diǎn)。 煤制甲醇系列工程包括氣化裝置、低溫甲醇洗、硫回收、甲醇合成、甲醇精餾、罐區(qū)、洗灌站以及火炬、分析化驗(yàn)等裝置。主要污染物有：甲醇、乙醇、丙醇類(lèi)，還含有氨氮等，可生化性較好。