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北京實創(chuàng)有機廢氣催化燃燒凈化裝置

人氣:4099 發(fā)布時間:2009-08-11 11:11

關(guān)鍵詞:廢氣凈化設(shè)備

產(chǎn)品型號:

應(yīng)用領(lǐng)域:大氣控制

產(chǎn)品價格:面議

想了解更多產(chǎn)品詳情,請

概述:

有機廢氣催化燃燒凈化裝置是本公司多年研究、實踐、完善的成果,曾經(jīng)獲機械工業(yè)部1992年科技進步3等獎,已經(jīng)成功用于許多行業(yè)的廢氣凈化。

蓄熱式催化燃燒爐是在高溫燃燒基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種有機廢氣治理工藝和設(shè)備。和高溫燃燒以及催化燃燒等工藝相比,具有熱效率高(95%以上),能處理大流量、低濃度廢氣,設(shè)備運行可靠等特點;反應(yīng)充分,凈化效率達到95%以上;熱回收率達到95%以上,出口溫度略高于進口溫度;廢氣中有機成分達到一定濃度時,其燃燒熱量足以維持設(shè)備正常運轉(zhuǎn),無需外加燃料,運行費用降低.基本沒有二次污染。

與直燃式燃燒裝置處理廢氣比較,本裝置最大的優(yōu)點是采用蜂窩陶瓷蓄熱體,在一定的工作溫度范圍內(nèi)節(jié)省燃料補充的費用,熱交換效率提高,反應(yīng)更加充分,凈化效率更高。

產(chǎn)品性能特點:

①操作方便:設(shè)備工作時,實現(xiàn)自動控制。

②能耗低:設(shè)備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度(有機廢氣濃度高時),運行耗能僅為風(fēng)機功率。

③安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)。

④阻力小、凈化效率高:采用先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑。

⑤余熱回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。

⑥使用壽命長:催化劑一般4年更換,并且載體可再生。

催化燃燒工作原理與工藝流程

①催化燃燒工作原理

催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

在將廢氣進行催化燃燒的過程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度,再通過催化劑床層使之燃燒,由于催化劑的存在,催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃,因此能耗遠比直接燃燒法為低。

②工藝流程示意圖

有機廢氣催化燃燒凈化

有機廢氣經(jīng)前處理后,經(jīng)過阻火器,進入熱交換器,使廢氣升溫到催化反應(yīng)溫度(250-300℃)。然后進入催化反應(yīng)床,在催化劑的作用下,有機廢氣進行氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳,并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進入熱交換器,經(jīng)換熱冷卻,最后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機排入大氣。

蓄熱式催化燃燒爐工作原理:

有機廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機進入燃燒爐,由燃料燃燒加熱,升溫至250~300℃左右。在此溫度下,廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水,反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收(95%以上),溫度降至接近進口的溫度后經(jīng)煙筒排放。通常情況下,燃燒爐由三個蓄熱室構(gòu)成,廢氣在PLC程序的控制下,循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程:進入已蓄熱的蓄熱室,使廢氣得到預(yù)熱,然后進入燃燒室,處理的廢氣經(jīng)未蓄熱的蓄熱室放熱后排放,一部分處理后的氣體被引回到第三室,吹掃其中殘留的未處理廢氣。在污染物去除效率要求不高的情況下,為節(jié)省資金,也可設(shè)計成兩室結(jié)構(gòu)。

三室蓄熱式燃燒爐工作原理:

主要部件說明:

a、爐體:爐體內(nèi)壁及支撐結(jié)構(gòu)用優(yōu)質(zhì)耐熱材料制作,內(nèi)外壁之間襯優(yōu)質(zhì)絕熱材料,保證爐體外壁溫度在60℃以下。

b、催化蓄熱體:選用新型高效陶瓷蓄熱材料,并且在表面涂覆催化劑,比表面積大,阻力損失小,熱脹冷縮系數(shù)小,抗熱性能好。

c、燃燒系統(tǒng):按客戶要求,油/氣任選,進口可比例調(diào)節(jié)燃燒器,控制組件任選。PID溫度控制,超溫報警,差壓保護等。

d、鼓風(fēng)機:國內(nèi)名廠優(yōu)質(zhì)高溫風(fēng)機。

e、自動閥門:國內(nèi)名廠優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,開啟靈活,泄漏量小(≤1%),氣動轉(zhuǎn)向閥控制。

蓄熱式催化燃燒爐主要設(shè)備規(guī)格:

表1  XD型蓄熱式催化燃燒爐系列設(shè)備規(guī)格表

表2  XD型蓄熱式催化燃燒爐設(shè)備外形尺寸表

催化劑的選擇:

催化劑是由活性物質(zhì)覆蓋在載體表面上形成;钚晕镔|(zhì)通常有鉑(Pt)、鈀(Pd)、氧化銅(CuO)、稀土元素氧化物等。載體可由二氧化硅、氧化鎳、三氧化二鋁等組成。采用當(dāng)今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的載體催化劑。外形為方形蜂窩體,主要活性成分為鉑(Pt)、鈀(Pd)。方形蜂窩體催化劑形狀規(guī)則、表面活性大,使用時因氣流分布較均勻,氣體接觸良好,反應(yīng)穩(wěn)定,凈化效果好。

有機廢氣催化燃燒凈化裝置主要應(yīng)用領(lǐng)域:

北京實創(chuàng)愛爾所公司的蓄熱式催化燃燒爐可在以下諸多工業(yè)領(lǐng)域得到的應(yīng)用:

1化工行業(yè):各類有機化學(xué)品生產(chǎn),藥物生產(chǎn)及各類樹脂生產(chǎn)工藝過程中的廢氣;

2汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣;

3機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣;

4制鞋行業(yè)的“三苯”廢氣;

5印刷、印鐵制罐行業(yè)的各類廢氣;

6電子、漆包線生產(chǎn)過程中各類廢氣;

7瀝青、橡膠制品生產(chǎn)過程各類廢氣;

8食品加工過程各類廢氣。

裝置選用注意事項:

①廢氣成分中,不含下列物質(zhì):有高粘性的油脂類;磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫等物質(zhì);高濃度的粉塵。

②裝置選型時,請注明廢氣成份、濃度及出口溫度。

③裝置安裝場所無腐蝕性氣體。

④裝置所需電源為:三相交流380V,頻率50Hz。

⑤有特殊要求時,請注明。


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