山東金源超濾膜設(shè)備 外壓式PVDF中空纖維超濾膜組件 凈水設(shè)備專用
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人氣：1127 發(fā)布時間：2021-03-26 08:33 關(guān)鍵詞：超濾膜組件 超濾膜 超濾膜設(shè)備 PVDF超濾膜 產(chǎn)品型號：UF-200、UF-225、UF-250、UF-2860、UF-2880 應用領(lǐng)域：水處理 產(chǎn)品價格：65元/m2 想了解更多產(chǎn)品詳情，請 |
超濾水處理設(shè)備特點:超濾技術(shù)是一種廣泛用于水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質(zhì)，廢水凈化再利用領(lǐng)域的高新技術(shù)。特點是使用過程簡單，不需加熱，能源節(jié)約，低壓運行，設(shè)備占地面積小。
膜的過濾原理
膜過濾是一種與膜孔徑大小相關(guān)的篩分過程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力，以膜為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進液側(cè)，成為濃縮液，因而實現(xiàn)對原液的的凈化、分離和濃縮的目的。
膜分離過程具有以下幾個顯著特點：
n 在常溫和低壓下進行分離，因而能耗低，從而使設(shè)備的運行費用低。
n 設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡單，故投資費用低。
n 膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體，工藝流程簡單，易于操作管理。
n 膜作為過濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體，純物理方法過濾，物質(zhì)在分離過程中不發(fā)生質(zhì)的變化，并且在使用過程中不會有任何雜質(zhì)脫落，保證透過液的純凈。
以上特點決定了膜的應用非常廣泛，從普通家用飲水的凈化到工業(yè)水處理都有大規(guī)模的應用，具有非常廣闊的發(fā)展前景。
三 中空纖維超濾膜
中空纖維膜材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)一覽表：
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項目 |
材質(zhì)和技術(shù)參數(shù) |
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膜絲材質(zhì) |
聚偏氟乙烯（PVDF） |
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端封材料 |
環(huán)氧樹脂 |
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進水壓力 |
0.3MPa |
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透膜壓差 |
0.2MPa |
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反洗壓力 |
0.2MPa |
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進水PH值 |
1-14 |
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使用溫度 |
5℃-50℃ |
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*產(chǎn)水濁度 |
<0.1NTU |
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*污染密度指數(shù)（SDI） |
<1 |
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懸浮物，微粒（>0.2μm） |
去除 |
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*微生物、病原體 |
99.99%去除 |
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常規(guī)膜 進水要求 |
濁度≤15NTU（在使用地表水、河水、井水等其它水源時應增加預處理，建議增加100um以下過濾器或盤式過濾器。）處理污水廢水時，建議增加預處理 |
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“*” |
測試條件是用濁度小于5度的市政自來水為原水進行測試 |
四 設(shè)備的操作
4.1 運行步驟：
正沖→運行→反洗→正沖……循環(huán)進行
4.2各操作過程的主要作用。
正沖：此種操作通過使膜表面產(chǎn)生切向加速度來沖刷膜污染的沉積物，以增加反洗效果，使透水量完全恢復。
反洗：水流方向與產(chǎn)水方向相反，此操作是中空纖維膜組件特有的操作方式，可以減少污染。一般反洗程序分為兩個過程，上反洗和下反洗，為避免在產(chǎn)水側(cè)對膜產(chǎn)生污染和雜質(zhì)對膜孔堵塞，一般采用超濾產(chǎn)水作為反洗水，選擇反洗水時要考慮到不要給后續(xù)的操作帶來影響。
4.3自(手)動閥動作圖：
閥門開關(guān)說明：1-打開 0-關(guān)閉
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進水閥
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清洗進水閥 |
反沖洗進水閥 |
濃水排放調(diào)節(jié)閥 |
產(chǎn)水閥 |
上排閥 |
下排閥 |
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停運和故障 |
0 |
0 |
0 |
1 |
0 |
0 |
0 |
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運行 |
1 |
0 |
0 |
1 |
1 |
0 |
0 |
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反洗 |
0 |
0 |
1 |
1 |
0 |
1 |
1 |
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正沖 |
1 |
0 |
0 |
1 |
0 |
1 |
0 |
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化學清洗 |
0 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
4.4操作步驟詳細說明：
1.在設(shè)備安裝完成之后，啟動超濾膜時，應清洗掉膜里面的保護液，清洗時用低壓、低流量的進水趕走膜組件內(nèi)的空氣，進水壓力盡可能低，應從膜底部進水，沖洗過程中所有的產(chǎn)水和濃縮水均應排放，清洗時間約為5-10分鐘，直到出水無泡沫或無異味為止。（以后每一次的啟動和停止，都牽涉到系統(tǒng)壓力與流量的突變，對膜組件產(chǎn)生的沖擊等，因此應盡量減少系統(tǒng)設(shè)備的啟動和停止的次數(shù)，正常的啟動、停止過程也應越平穩(wěn)越好，特別是進水壓力和流量的上升要緩慢）。
2．在超濾系統(tǒng)清洗完成之后應對系統(tǒng)管道做0.3MPa的壓力試驗，檢查管道是否存在漏水等情況。
3．在上述操作完成之后開始系統(tǒng)產(chǎn)水，首先應將產(chǎn)水閥、濃水閥打開，再將進水閥開小，防止水壓過大對膜造成沖擊。然后將自控系統(tǒng)打到自動檔，調(diào)節(jié)進水閥、產(chǎn)水閥、濃水閥使得產(chǎn)水壓力0.02MPa-0.05MPa，產(chǎn)水流量達到要求水量。（在保證產(chǎn)水量的情況下進水壓力越小越好，不得大于0.3MPa，反洗壓力不得大于0.2MPa）。
4．根據(jù)進水水質(zhì)狀況設(shè)定反洗周期，一般在20-40分鐘之間。反洗時間設(shè)定為60秒鐘，其中上排為40秒鐘，下排為20秒鐘。反洗加藥時間為12小時加藥一次，加藥濃度為10-15ppm次氯酸鈉溶液。
