推動大宗固廢綜合利用創(chuàng)新發(fā)展

科技創(chuàng)新是引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展的第一動力，實現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)，離不開創(chuàng)新驅(qū)動和引領(lǐng)。近日由國家發(fā)展改革委聯(lián)合科技部等9部門印發(fā)《關(guān)于“十四五”大宗固體廢棄物綜合利用的指導(dǎo)意見》（簡稱《指導(dǎo)意見》），提出將綜合利用關(guān)鍵技術(shù)納入到重點研發(fā)計劃中，推廣一批成熟的大宗固廢規(guī)模化、高值化利用技術(shù)，組織修訂資源綜合利用技術(shù)政策大綱。

北京金亞潤研發(fā)團(tuán)隊通過大量投入進(jìn)行團(tuán)隊技術(shù)攻關(guān)，在實現(xiàn)赤泥“無害化、減量化、資源化”消耗的同時，產(chǎn)出高性價比、高附加值的A級防火保溫材料巖棉的工藝技術(shù)方法，無疑具有了“變廢為寶”的疊加優(yōu)勢。

在由科技部下轄的中國科技產(chǎn)業(yè)化促進(jìn)會組織的科學(xué)技術(shù)成果評價會上，由中國工程院院士侯立安擔(dān)任組長的專家組一致認(rèn)為：“綜合利用赤泥生產(chǎn)巖棉工藝技術(shù)項目符合國家綠色發(fā)展需求，為我國赤泥綜合利用提供了新的技術(shù)途徑，填補(bǔ)了赤泥高附加值綜合利用技術(shù)國內(nèi)空白，總體達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。具有潛在的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，具備規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化推廣價值。”

在“首屆全國氧化鋁行業(yè)固廢資源綜合利用技術(shù)論壇”上，十二屆全國人大常委會副委員長張寶文在認(rèn)真聽取了赤泥綜合利用技術(shù)報告后連連點頭，認(rèn)為“這是一項使赤泥‘變害為利，變廢為寶’，讓人類擁有更多凈土和藍(lán)天的好技術(shù)。”

“相比傳統(tǒng)巖棉生產(chǎn)企業(yè)，金亞潤赤泥巖棉在產(chǎn)品指標(biāo)參數(shù)毫不遜色的基礎(chǔ)上，成本優(yōu)勢非常明顯，同時還兼具環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢和副產(chǎn)品極高的經(jīng)濟(jì)價值優(yōu)勢，整體市場競爭力更強(qiáng)。”北京金亞潤總裁、首席技術(shù)官張勇信心滿滿。

提高大宗固廢資源綜合利用率

中國循環(huán)經(jīng)濟(jì)學(xué)會會長朱黎陽認(rèn)為，全面提高大宗固廢綜合利用率，是實現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和的重要途徑之一。當(dāng)前需在擴(kuò)大利用規(guī)模的同時，通過生產(chǎn)綠色建材、高效提取有價組分等途徑提高綜合利用質(zhì)量，實現(xiàn)大宗固廢的規(guī)模利用與高值利用、存量消納與增量控制的良好局面。

按《指導(dǎo)意見》的實施目標(biāo)，預(yù)計“十四五”期間累計綜合利用尾礦約20億噸，冶煉渣約15億噸。大宗固廢綜合利用率的提高，可有效降低碳排放。針對赤泥等品種，需在擴(kuò)大利用規(guī)模的同時，通過生產(chǎn)綠色建材、高效提取有價組分、發(fā)展清潔能源等途徑提高綜合利用質(zhì)量，實現(xiàn)大宗固廢的規(guī)模利用與高值利用、存量消納與增量控制的良好局面。

北京金亞潤首創(chuàng)的赤泥綜合利用工藝技術(shù)，在實現(xiàn)赤泥“無害化、減量化、資源化”消耗的同時，產(chǎn)出高性價比、高附加值的A級防火保溫材料巖棉的工藝技術(shù)方法。核心原料赤泥占比70%以上，實現(xiàn)了對赤泥的最大消耗量。在此基礎(chǔ)上，成功回收單質(zhì)鐵，并在礦渣中高效提取鈧、釔、鎵、鈰等稀有金屬氧化物，實現(xiàn)對赤泥的“吃干榨凈”，進(jìn)一步提高了大宗工業(yè)固廢綜合利用率，實現(xiàn)大宗固廢的規(guī)模利用和高值利用，有效降低碳排放。

助推大宗固廢綜合利用綠色發(fā)展

實現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)，轉(zhuǎn)變發(fā)展路徑是根本，降碳是關(guān)鍵?！吨笇?dǎo)意見》提出推進(jìn)產(chǎn)廢行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)源頭減量。通過開展綠色設(shè)計、開展重點行業(yè)綠色化改造、推動大宗固廢產(chǎn)生過程自消納等途徑實現(xiàn)大宗固廢的源頭減量。如金亞潤采用固廢不出廠，原地全量化處置的產(chǎn)業(yè)模式，節(jié)省了運輸成本的同時，利于氧化鋁行業(yè)實現(xiàn)源頭減量和過程控制。

同時，整個工藝擯棄了傳統(tǒng)巖棉企業(yè)的沖天炭爐，采用獨創(chuàng)的全封閉高效電熔融爐、全封閉自循環(huán)電熱固化爐等核心設(shè)備，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程中的余熱回收利用，降低了能耗成本；獨創(chuàng)性生產(chǎn)工藝和設(shè)備，實現(xiàn)環(huán)保技術(shù)突破，近無三廢產(chǎn)生，降低了環(huán)境治理成本，構(gòu)建了近零排放的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。

發(fā)揮骨干企業(yè)示范引領(lǐng)行動

骨干企業(yè)是大宗固廢綜合利用產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的領(lǐng)頭羊，通過骨干企業(yè)的帶動引領(lǐng)作用，帶動上下游產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展，全面激活產(chǎn)業(yè)鏈。按照中金基業(yè)集團(tuán)、北京金亞潤環(huán)?？萍级麻L常文光教授對集團(tuán)環(huán)保板塊的戰(zhàn)略布局，依靠核心科技為產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新賦能，依托在山東建立的首個國家級赤泥綜合利用創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)示范基地的輻射效應(yīng)，加速推進(jìn)在山西、河南、重慶、廣西等赤泥堆存大省乃至全國的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。常文光教授堅信：赤泥綜合利用是塊難啃的硬骨頭，北京亞潤是技術(shù)破冰者，亦是率先試水的領(lǐng)航者，未來技術(shù)產(chǎn)業(yè)模式在全國范圍復(fù)制推廣的過程將是水到渠成的事。目前已有越來越多的意向企業(yè)伸出橄欖枝，商討具體合作事宜。

如此，對傳統(tǒng)氧化鋁行業(yè)來說，既符合高質(zhì)量發(fā)展要求，又形成了新的經(jīng)濟(jì)增長點，是化瓶頸為動力的重大利好，而對以自然礦石資源為主原料的傳統(tǒng)巖棉行業(yè)，不亞于一場顛覆性的綠色革命。某種意義上說，金亞潤趟出的是一條在工業(yè)固廢綜合利用領(lǐng)域創(chuàng)新升級的拓荒之路。

常文光教授認(rèn)為，企業(yè)是實現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)的關(guān)鍵主體，在國家“十四五”時期碳達(dá)峰碳中和發(fā)展戰(zhàn)略下，工業(yè)固廢綜合利用企業(yè)要肩負(fù)更多國家使命，保持核心競爭力十分重要。未來，北京金亞潤將在國家產(chǎn)業(yè)政策指引下，依靠技術(shù)創(chuàng)新和模式創(chuàng)新，發(fā)揮示范引領(lǐng)優(yōu)勢，加快資源化現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)鏈布局，推動建立高質(zhì)量發(fā)展的循環(huán)產(chǎn)業(yè)新模式、新生態(tài)，為“新增大宗固廢綜合利用率達(dá)60%”總目標(biāo)而不懈努力。