電解鋁廢渣提鋰工藝
來源：江蘇海普功能材料有限公司 閱讀：1040 更新時間：2023-12-14 16:19
#電解鋁廢渣提鋰工藝 鋁電解生產(chǎn)中為提高電流效率和降低能耗通常除了添加氟化鋁、冰晶石外還要添加某種含鋰氟化物或氯化物等鹽類以改善電解質(zhì)的性質(zhì)。
在鋁電解槽中，固體氧化鋁溶解在熔融狀態(tài)的冰晶石電解質(zhì)中，組成電解質(zhì)體系，并通過加入ALF3 CAF2 LIF2等添加劑改善電解質(zhì)的物理化學性質(zhì)，在外加電流的作用下，氧化鋁得以分解，最終得到鋁。
含鋰氧化鋁在生產(chǎn)過程中被持續(xù)輸送到電解質(zhì)體系中，鋰一旦進入電解質(zhì)體系，便會很穩(wěn)定地存在于電解質(zhì)中，很難析出，也很難與其他金屬元素發(fā)生置換反應。隨著鋁電解槽的持續(xù)運行，最終形成富鋰鋁電解質(zhì)。
對于富鋰鋁電解質(zhì)中鋰的提取能夠?qū)崿F(xiàn)富鋰鋁電解質(zhì)的資源化利用，將富鋰鋁電解質(zhì)廢渣與濃硫酸加熱反應，然后將反應后混合物加水溶解、過濾，濾液加入碳酸鈉反應得到氫氧化鋁和碳酸鋰，再通過二氧化碳使碳酸鋰變?yōu)榭扇苄蕴妓釟滗嚺c氫氧化鋁分離，碳酸氫鋰溶液經(jīng)脫碳重結(jié)晶得到電池級碳酸鋰（此工藝鋰的收率可達90%以上）。
即便堿金屬、堿土金屬含量是鋰離子數(shù)百倍、數(shù)千倍的鹽湖鹵水或含鋰料液，HPL900對鋰同樣具有高選擇性，通過一次吸附分離，可將鎂鋰比、鈉鋰比、鉀鋰比，均降到低于1：1。
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