印刷行業(yè)廢氣治理旋轉(zhuǎn)式RTO余熱回收裝置

旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個(gè)室，5個(gè)進(jìn)氣室、5個(gè)出氣室、1個(gè)清掃室和1個(gè)隔離室。廢氣分配閥由電機(jī)帶動(dòng)連轉(zhuǎn)。勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分配閥的作用下，廢氣循環(huán)在12個(gè)室之間連續(xù)切換。

具體內(nèi)容：旋轉(zhuǎn)RTO處理系統(tǒng)由陶瓷蓄熱體、氧化室、高溫防腐風(fēng)機(jī)（變頻器）、自控系統(tǒng)、電供應(yīng)系統(tǒng)、切換閥等組成，其中蓄熱體的存在，大限度地降低能耗，并提高了VOC_S的去除率。設(shè)備在進(jìn)行廢氣處理之前，先將加熱室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱完畢后，將廢氣源接入設(shè)備。

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蓄熱式熱力氧化爐（Regenerative Thermal Oxidizer，RTO），原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，停留時(shí)間大于1秒，使廢氣中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入爐體的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，降低運(yùn)行成本。

旋轉(zhuǎn)式RTO是通過旋轉(zhuǎn)翼的轉(zhuǎn)動(dòng)，改變尾氣進(jìn)入陶瓷的位置，實(shí)現(xiàn)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉(zhuǎn)換。陶瓷蓄熱體分成四區(qū)，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在99%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。

氧化室有兩個(gè)作用：一是保證廢氣燃燒能達(dá)到設(shè)計(jì)的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時(shí)間使廢氣中的VOCs充分氧化。

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設(shè)備特點(diǎn)

蓄熱式高溫氧化設(shè)備（RTO）能有效的降低熱量損耗及能耗資源，同時(shí)大大降低凈化后氣體排出溫度。蓄熱式高溫氧化設(shè)備設(shè)計(jì)獨(dú)特，布局合理，具有以下特點(diǎn)：

① 操作方便：工作時(shí)全自動(dòng)控制、操作簡(jiǎn)單。

② 凈化率高：蓄熱式高溫氧化（RTO）設(shè)備凈化率大于99% ；

③ 能耗低：達(dá)到一定濃度時(shí)，無功率（或低功率）運(yùn)行。

④ 安全可靠：泄壓、自保，阻火、超溫報(bào)警及先進(jìn)的自控。

⑤ 切換閥門時(shí)氣流波動(dòng)小，閥門切換時(shí)沒有未處理廢氣溢出。

⑥ 占地面積小。

⑦ 使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用場(chǎng)合較多。

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印刷行業(yè)廢氣治理旋轉(zhuǎn)式RTO余熱回收裝置

（1）內(nèi)部的保溫工程使用防火耐高溫陶瓷纖維。 

（2）內(nèi)部保溫層的設(shè)計(jì)依據(jù)環(huán)境溫度25℃，風(fēng)速0.5m/s. 

（3）保溫層的厚度為350mm，能保證較低的表面溫度。 

（4）外部保溫根據(jù)溫度要求，一般不超過環(huán)境溫度10℃，熱橋部分不超過環(huán)境溫度60℃，采用陶瓷和/或巖棉材料錯(cuò)層敷設(shè)，外包鍍鋅瓦楞板。

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