沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置+RTO
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人氣：1795 發(fā)布時間：2020-06-14 17:47 關(guān)鍵詞：沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置+RTO 產(chǎn)品型號： 應(yīng)用領(lǐng)域：大氣控制 產(chǎn)品價格： 想了解更多產(chǎn)品詳情，請 |
工作原理：
把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。
系統(tǒng)特點：
1、采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫換熱效果顯著，所以換熱效率特別高。
2、蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級增加，加強了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更加，所以同樣處理量的氧化爐其爐膛容積可以縮小，大大降低了設(shè)備的造價。
3、擴大了高溫火焰氧化區(qū)域，火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內(nèi)溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率，另一方面延長了爐膛壽命。
4、氧化室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可達760~800℃，氣流速度小，氧化速度快，煙氣在爐內(nèi)高溫停留時間長，有機物氧化分解完全。
5、系統(tǒng)采用PLC自動氧化控制，自動化程度高、運行穩(wěn)定、安全可靠性高；6、可根據(jù)廢氣情況，合理設(shè)置熱能回收裝置，在高溫氧化室接換熱器、導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐；低溫?zé)煔庥脕砑訜釓U氣，充分利用治理廢氣中余熱。
系統(tǒng)構(gòu)成：
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥和自動控制系統(tǒng)等組成。
①工藝豐富：兩室、三室及旋轉(zhuǎn)RTO多種工藝可選；
②去除率高：VOCs去除效率高，最高可達到＞99%以上，適宜不同工況；
③適用度高：可處理多種組分，幾乎所有有機廢氣
④經(jīng)濟效益：可按需配置余熱裝置；高效換熱使設(shè)備具有良好的經(jīng)濟性和安全性；
⑤運行安全：熄火保護、超溫報警等功能使運行更安全；
⑥使用方便：自動化控制程度高、維修方便；
⑦結(jié)構(gòu)合適：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積。
⑧實時監(jiān)測：采用PLC系統(tǒng)實現(xiàn)多重保護，實現(xiàn)故障自檢和排除，系統(tǒng)穩(wěn)定完善。
適用廢氣成份：
●適用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。
●有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量
● 廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經(jīng)常發(fā)生變化
● 含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣
設(shè)備選型：
預(yù)處理裝置
初效過濾器
一級過濾器采用的是初效過濾器，主要用于過濾 5μm 以上塵埃粒子。初效過濾器有板式、折疊式、袋式三種樣式，為純白棉折疊式制作，對于5μm以上顆粒的去除效率可以達到95%以上。
中效過濾器
袋式中效過濾器以其獨特的袋式結(jié)構(gòu)，確保氣流均衡地充滿整個袋子。獨特的熱熔技術(shù)可以防止袋子之間過于擠壓或出現(xiàn)滲漏，這樣降低了阻力并使容塵量達到最大。起加固作用的“袋子支撐格柵”可以防止過濾器在極差的工作環(huán)境下收縮或彎曲變形。.對≥1.0μm顆粒的過濾效率在65%。
高效過濾器
高效過濾器采用聚丙烯濾紙為濾材，用鋁板間隔，外框為鋁合金型材，用環(huán)保聚氨酯密封膠密封而成。對≥0.5μm顆粒的過濾效率在99.5%。
沸石轉(zhuǎn)輪裝置
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置適用于低濃度、大風(fēng)量的揮發(fā)性有機物的濃縮吸附處理，其在連續(xù)性穩(wěn)定運行、處理風(fēng)量、處理廢氣濃度及排放濃度方面有獨特方面的優(yōu)勢。沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置壓損低、吸附性能高、損耗少、運行費用低，吸附性能優(yōu)良，具有較大的比表面積，連續(xù)穩(wěn)定運行，脫附效果良好。能耗低，可靠性高，設(shè)計性能卓越，過濾效率≥95%。
