河南洛陽(yáng)煤礦污水處理設(shè)施建設(shè)
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人氣：2667 發(fā)布時(shí)間：2018-10-23 13:24 關(guān)鍵詞：洛陽(yáng)煤礦污水處理設(shè)備 洛陽(yáng)煤礦污水處理廠家 洛陽(yáng)煤礦污水處理價(jià)格 產(chǎn)品型號(hào)：lytt 應(yīng)用領(lǐng)域：水處理 產(chǎn)品價(jià)格：29800 想了解更多產(chǎn)品詳情，請(qǐng) |
基于煤化工廢水處理發(fā)展現(xiàn)狀，要加強(qiáng)煤化工廢水可生化性技術(shù)研究LYHLYHwefa，充分發(fā)揮生物脫氮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)以低成本深度處理廢水的目標(biāo)，提高出水水質(zhì)，達(dá)到高效反滲透工藝進(jìn)水要求，力求實(shí)現(xiàn)煤化工廢水“零排放”目標(biāo)。這需要加強(qiáng)氧化技術(shù)與生物脫氮技術(shù)的研究。
煤化工廢水水質(zhì)特點(diǎn)：現(xiàn)階段，煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展鏈條主要包括煤氣化、煤液化、煤炭焦化，產(chǎn)生的廢水具體包括焦化廢水、煤液化廢水、煤氣化廢水。煤化工過(guò)程會(huì)需要大量的水，主要用來(lái)進(jìn)行煤氣洗滌與冷凝等，會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的廢水，廢水中含有的污染物濃度較高，而且水質(zhì)復(fù)雜，以酚類化合物為主，為高濃度難以生物降解的工業(yè)廢水。
煤化工廢水處理現(xiàn)狀：當(dāng)前，煤化工廢水處理多采取結(jié)合應(yīng)用各類技術(shù)的方式，因?yàn)閱蝹(gè)處理工藝，難以達(dá)到廢水處理的標(biāo)準(zhǔn)，為了實(shí)現(xiàn)零排放目標(biāo)，提高廢水循環(huán)利用，所以結(jié)合工藝特性，靈活組合并且優(yōu)化，彌補(bǔ)技術(shù)缺陷。現(xiàn)對(duì)廢水處理各階段所應(yīng)用的技術(shù)，做以下論述：
此階段主要為了回收廢水中所含有的酚、氨類物質(zhì)，降低廢水含油量，實(shí)現(xiàn)廢水初步生化，達(dá)到后續(xù)處理的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。此環(huán)節(jié)通常采取以下技術(shù)：
1.脫酚與蒸氨組合工藝。結(jié)合運(yùn)用容積萃取脫酚以及蒸氨組合工藝，進(jìn)行預(yù)處理，通過(guò)降低pH值，便于萃取脫酚運(yùn)行，利用甲基異丁基酮，作為脫酚萃取劑，萃取效率水平在90%以上。此技術(shù)雖然具有不錯(cuò)的處理效果，但增加了有毒物質(zhì)，影響著后續(xù)處理，因此還需要加強(qiáng)研究。
2.除油技術(shù)。經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，可以減少煤化工廢水中的氨氮與總酚濃度，由于含有一定的油，阻礙著氧氣溶解，為了達(dá)到生物工藝進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)，即油小于50mg/L，通常采取氣浮分離方式，利用絮凝劑實(shí)現(xiàn)除油。此方法的應(yīng)用，會(huì)降低煤化工廢水的可生化性。部分企業(yè)采取氮?dú)鈿飧〕停@得了不錯(cuò)的效果。
氨氮的達(dá)標(biāo)處理是煤化工廢水處理的重點(diǎn)和難點(diǎn)，并已成為處理成敗的決定因素，治理工藝路線基本遵行“物化預(yù)處理+生化處理+物化深度處理”，以下做簡(jiǎn)單介紹。
1、物化預(yù)處理預(yù)處理常用的方法：隔油、氣浮等。因過(guò)多的油類會(huì)影響后續(xù)生化處理的效果，氣浮法煤化工廢水預(yù)處理的作用是除去其中的油類并回收再利用，此外還起到預(yù)曝氣的作用。
2、生化處理對(duì)于預(yù)處理后的煤化工廢水，國(guó)內(nèi)外一般采用缺氧、厭氧、好氧的生物法處理，但由于煤化工廢水中的多環(huán)和雜環(huán)類化合物，單獨(dú)采用好氧或厭氧技術(shù)處理煤化工廢水并不能夠達(dá)到令人滿意的效果，厭氧和好氧的聯(lián)合生物處理法逐漸受到研究者的重視。1)改進(jìn)的缺氧生物法在活性污泥曝氣池中投加活性炭粉末，利用活性炭粉末對(duì)有機(jī)物和溶解氧的吸附作用，固化富集廢水中難降解的有機(jī)物，為微生物的生長(zhǎng)提供食物，從而加速對(duì)有機(jī)物的氧化分解能力。
基于煤化工廢水處理發(fā)展現(xiàn)狀，要加強(qiáng)煤化工廢水可生化性技術(shù)研究，充分發(fā)揮生物脫氮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)以低成本深度處理廢水的目標(biāo)，提高出水水質(zhì)，達(dá)到高效反滲透工藝進(jìn)水要求，力求實(shí)現(xiàn)煤化工廢水“零排放”目標(biāo)。這需要加強(qiáng)氧化技術(shù)與生物脫氮技術(shù)的研究。
1膜分離技術(shù)：此技術(shù)主要是借助膜的選擇性特點(diǎn)，選擇性地讓組分通過(guò)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)料液分離。按照膜孔徑大小，可以將膜分為微濾膜與超濾膜等。膜分離屬于物理過(guò)程，不會(huì)發(fā)生相的變化。利用此技術(shù)，進(jìn)行氣化焦廢水處理，COD去除率能夠達(dá)到91%左右。
2氧化法：此方法指的是在特定反應(yīng)條件下，借助·OH的作用，降低大分子有機(jī)物，使其能夠成為低毒或者無(wú)毒小分子物質(zhì)，具有較好的處理效果。按照自由基產(chǎn)生方式以及反應(yīng)條件劃分，此技術(shù)主要包括生化學(xué)氧化與電化學(xué)氧化法等。應(yīng)用氧化法，不僅反應(yīng)時(shí)間較短，能夠高效控制氧化反應(yīng)過(guò)程，而且實(shí)用性較強(qiáng)，能夠徹底降解。利用Fenton試劑-混凝沉淀工藝法，進(jìn)行煤化工廢水處理，COD去除率能夠達(dá)到>70%，色度去除率在80%作用。應(yīng)用超臨界水氧化法，在溫度>374℃、壓力>22.1MPa的條件下，將水處于超臨界狀態(tài)，利用氧分子作為氧化劑，進(jìn)行有機(jī)物氧化，能夠達(dá)到污水處理標(biāo)準(zhǔn)。
現(xiàn)階段，煤化工廢水處理技術(shù)種類較多，能夠獲得不錯(cuò)的處理效果。但煤化工行業(yè)的發(fā)展，對(duì)廢水處理的要求不斷提升，這需要加快廢水處理工藝創(chuàng)新與改進(jìn)，以推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
活性炭用濕空氣氧化法再生。2)厭氧生物法一種被稱為上流式厭氧污泥床(UASB)的技術(shù)，以及由此優(yōu)化而來(lái)的膨脹顆粒污泥床(EGSB)用于處理煤化工廢水。廢水自下而上通過(guò)底部帶有污泥層的反應(yīng)器，大部分的有機(jī)物在此被微生物轉(zhuǎn)化為CH4和CO2在反應(yīng)器的上部。設(shè)有三相分離器，完成氣、液、固三相的分離。另外，活性炭厭氧膨脹床技術(shù)也被用于處理煤化工廢水，該技術(shù)可有效地去除廢水中的酚類和雜環(huán)類化合物。
