許昌水泥廠(chǎng)污水處理設(shè)備安裝
人氣:1822 發(fā)布時(shí)間:2018-09-17 15:35 關(guān)鍵詞: 許昌水泥廠(chǎng)污水處理設(shè)備 許昌水泥廠(chǎng)污水處理廠(chǎng)家 許昌水泥廠(chǎng)污水處理價(jià)格 產(chǎn)品型號(hào):lytt 應(yīng)用領(lǐng)域:水處理 產(chǎn)品價(jià)格:69800 |
1 概 述
我國(guó)是一個(gè)水資源相對(duì)貧乏的國(guó)家,節(jié)約用水、保護(hù)水資源已成為國(guó)民的共識(shí)LYHLYHwefa。水泥工業(yè)生產(chǎn)用水量大而對(duì)水質(zhì)要求不高 ,主要用于旋轉(zhuǎn)窯冷卻、地面沖洗 、沖洗磨機(jī)等,其生產(chǎn)廢水一般未經(jīng)處理直接排入地面水體,嚴(yán)重時(shí)造成河道淤塞,影響了人們正常的生活生產(chǎn)用水。水泥工業(yè)生產(chǎn)廢水主要含不同粒徑的細(xì)小顆粒,而水泥生產(chǎn)對(duì)用水水質(zhì)要求不高,因此,對(duì)水泥工業(yè)廢水處理并回用,不但具有環(huán)境社會(huì)效益而且經(jīng)濟(jì)效益也十分顯著。
2 廢水水量、水質(zhì)特性及工藝流程確定
2.1 廢水水量
西部某大型水泥廠(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品有 #425R,# 525R、#625R系列普通硅酸鹽水泥和#525中熱硅酸鹽水泥等多種產(chǎn)品結(jié)構(gòu),生產(chǎn)規(guī)模為500t/d。水泥廠(chǎng)生產(chǎn)廢水主要來(lái)源于旋轉(zhuǎn)窯冷卻水,地面沖洗水,洗磨機(jī)水及跑漏漿料沖洗水等,廢 水排放量約為12000m3/d。通常其排水水量、水質(zhì)較穩(wěn)定,在每日排放過(guò)程中,一般在交接班前后有地面沖洗水和洗磨機(jī)水排除,其水量較小,約為總排水量的5%~10%。還有跑漏漿沖洗水,其濃度較大,但水量很小,在正常生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)生的頻率極低。
2.2 廢水水質(zhì)
水泥生產(chǎn)廢水有機(jī)物含量低,主要含不同粒徑的細(xì)小顆粒,綜合多年排水水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果。
2.3工藝流程的確定
由表 l,水泥生產(chǎn)廢水主要樗染物為 SS,廢水中SS主要以粗分散系和膠體分散系兩種形態(tài)存在。其中粗分散體系占總懸浮物的 8O%~90%,在自然沉淀狀態(tài)下就能較容易去除。處理的關(guān)鍵在以腔體狀分散體系存在的ss。通常對(duì)于以膠體狀存在的SS,主要靠投加混凝劑,通過(guò)混凝劑水解產(chǎn)物壓縮腔體的擴(kuò)散層,達(dá)到膠體脫穩(wěn)而相互聚結(jié);或者通過(guò)混凝劑的水解和縮聚反應(yīng)而形成的高聚物的強(qiáng)烈吸附架橋作用,使腔粒被吸附粘結(jié)。針對(duì)水泥生產(chǎn)廢水的特性,經(jīng)過(guò)充分的試驗(yàn)論證,采用聚合氯化鋁為絮凝劑,壓縮雙電層,降低∑電位,然后投加少量PAM作助凝劑,靠其大分子的吸附架橋功能.將脫穩(wěn)的細(xì)小顆粒凝聚成較大的顆粒,提高沉降速度,從而達(dá)到泥水分離的目標(biāo),S處理效果顯著。
在來(lái)水水質(zhì)較好的情況時(shí)可考慮少投加混凝劑、助凝劑或超越水力澄清池,直接由提升泵提升回用。
3 工程設(shè)計(jì)
3.1 總體設(shè)計(jì)
根據(jù)對(duì)水泥生產(chǎn)廢水的現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì),水質(zhì)水量相對(duì)較穩(wěn)定,工程設(shè)計(jì)時(shí)不考慮水量水質(zhì)調(diào)節(jié)。平面布置以滿(mǎn)足工藝要求為前提,盡可能緊湊美觀(guān)。處理站內(nèi)設(shè)有 3m~3.5m寬的車(chē)道,可以通往各主要構(gòu) (建)筑物,以利設(shè)備安裝維修及砂渣外運(yùn)。在豎向設(shè)計(jì)上:根據(jù)工藝流程要求,充分利用坡地的高差,處理站分為二個(gè)臺(tái)地,高差為2.5m,既滿(mǎn)足水力循環(huán)澄清地的水力要求,又降低場(chǎng)地土方工程量,節(jié)約工程投資。工程平面布置見(jiàn)圖2,工程總占地 3.2 畝 。
3.2 構(gòu) (建)筑物設(shè)計(jì)
3.2.1 限流井
由于水泥廠(chǎng)規(guī)模較大,廠(chǎng)內(nèi)排水管渠為雨污合流,因此設(shè)限流井以保證廢水收集率,同時(shí)排除雨水。限流井尺寸為 B×L×H=2.0m×2.0m×4.1m,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),在進(jìn)入井前設(shè)有手動(dòng)粗格柵,b=50nml,1臺(tái),去除渣物,井內(nèi)設(shè) 1個(gè)排砂閘門(mén)。
3.2.2 沉砂池
為了去除廢水中的大顆粒 SS,設(shè)置沉砂池,水力停留時(shí)間為 45min,采用花墻配水。其尺寸為B×L×H=6.4m×20.0m×4、0m,分兩格,每格寬3、0m,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。由于沉砂池沉砂顆粒較大,比重較重,采用單軌抓斗起重機(jī)排砂,砂由起重機(jī)抓至堆砂場(chǎng),再由汽車(chē)外運(yùn)。
在沉砂池進(jìn)口設(shè) 1臺(tái)濁度監(jiān)測(cè)報(bào)警儀,及時(shí)掌握進(jìn)水水質(zhì),保證處理效果。
3.2.3水力澄清池
自沉砂池出來(lái)的水中大顆粒懸浮物基本去除,在沉砂池出水口和水力澄清池進(jìn)水處分別投加聚臺(tái)氯化鋁和 PAM,利用水力澄清池的污泥回流和增強(qiáng)反應(yīng)的特點(diǎn)以去除膠體狀 ssc水力澄清池直徑為 qbl0.4m,H=7.4m,共兩座,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。由于水力澄清池埋深較大,采用螺桿泵直接抽泥送至脫水機(jī)房脫水。螺桿泵 Q=9m3/h,P=0.4MPa,N=3kW。水力澄清池水力停留時(shí)間為60rain。污泥回流比為 3~4。采用移動(dòng)式潛水泵放空。
3.2、4 提升泵池
廢水經(jīng)處理達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)后由潛水泵提升至原貯水池回用,提升泵池尺寸為 B×L×H=5.6mx 6.0m ×3.5m,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。池內(nèi)設(shè) 200QW250—45— 55型潛水泵 3臺(tái),2用1備,Q=250m3/h,H=45m,N=55kw。放空采用潛水泵放空,放空水泵與水力澄清池共用。
3.2、5 加 藥 間
加藥間寸為 B×L×H:6.0m×9.0m×4.7m,磚混結(jié)構(gòu)。絮凝劑采用固體堿式氯化鋁,加藥量為
30mg/L助凝劑采用水解聚丙烯酰胺 (P} ),加藥量為 0.3mg/L。加藥系統(tǒng)選用組合式加藥系統(tǒng)。加藥間內(nèi)設(shè)SH30—11型軸流風(fēng)機(jī) ,以保證室內(nèi)通風(fēng)良好。
3.2、6 泥脫水閘
由螺桿泵將水力澄清池污泥提升至脫水問(wèn)內(nèi)脫水機(jī)脫水,脫水間尺寸為 Bx L×H=6.0m×12.0mx 5.7m,混合結(jié)構(gòu)。由于沉泥脫水性能較差,選用真空帶式脫水機(jī)進(jìn)行脫水,過(guò)濾面積為5.0m2。泥餅經(jīng)皮帶輸送機(jī)送至堆砂場(chǎng)裝車(chē)外運(yùn)。
3.2,7 堆砂場(chǎng)
采用混凝土地面,周?chē)么u砌300nma高攔渣矮墻,并設(shè)出水口,堆砂場(chǎng)面積60m2。
3.3 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
處理站內(nèi)主要控鑭單元有潛水泵的控制和脫水系統(tǒng)控制。潛水泵采用浮球開(kāi)關(guān)通過(guò)水位自動(dòng)控制水泵的啟停。排泥系統(tǒng)中排泥泵與脫水間的真空泵,脫水機(jī)、皮帶輸送機(jī)等設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)。
4 運(yùn)行與管理
4.1 加藥系統(tǒng)
注意觀(guān)察、監(jiān)測(cè)來(lái)水水質(zhì)變化情況,及時(shí)調(diào)整加藥量,做到即經(jīng)濟(jì)又能確保出水水質(zhì)。
4.2 沉砂池運(yùn)行
沉砂池運(yùn)行中,抓斗抓砂時(shí),應(yīng)控制其縱向運(yùn)行速度盡量減輕對(duì)沉砂池沉淀效果的影響。
4.3 污泥脫水系統(tǒng)
污泥脫水選用帶式真空脫水機(jī),水力澄清池排泥泵、脫水機(jī)與皮帶運(yùn)輸機(jī)聯(lián)動(dòng),確保運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)約能耗。
6 結(jié) 論
采用無(wú)機(jī)混凝劑十高分子絮凝劑的混凝沉淀處理工藝對(duì)水泥生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理、并回用是合理、可行的,值得相關(guān)工程借鑒。本工程采用水力循環(huán)澄清池作為主要處理構(gòu)筑物,將混合、反應(yīng)及泥水分離在一個(gè)構(gòu)筑物內(nèi)完成,同時(shí)充分利用水力循環(huán)澄清池的污泥回流和增強(qiáng)反應(yīng)的特點(diǎn),以去除膠體狀SS是經(jīng)擠、臺(tái)理、可行的方案。水泥生產(chǎn)廢水處理并回用,不但具有環(huán)境、社會(huì)效益,而且具有十分顯著經(jīng)濟(jì)效益。
我國(guó)是一個(gè)水資源相對(duì)貧乏的國(guó)家,節(jié)約用水、保護(hù)水資源已成為國(guó)民的共識(shí)LYHLYHwefa。水泥工業(yè)生產(chǎn)用水量大而對(duì)水質(zhì)要求不高 ,主要用于旋轉(zhuǎn)窯冷卻、地面沖洗 、沖洗磨機(jī)等,其生產(chǎn)廢水一般未經(jīng)處理直接排入地面水體,嚴(yán)重時(shí)造成河道淤塞,影響了人們正常的生活生產(chǎn)用水。水泥工業(yè)生產(chǎn)廢水主要含不同粒徑的細(xì)小顆粒,而水泥生產(chǎn)對(duì)用水水質(zhì)要求不高,因此,對(duì)水泥工業(yè)廢水處理并回用,不但具有環(huán)境社會(huì)效益而且經(jīng)濟(jì)效益也十分顯著。
2 廢水水量、水質(zhì)特性及工藝流程確定
2.1 廢水水量
西部某大型水泥廠(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品有 #425R,# 525R、#625R系列普通硅酸鹽水泥和#525中熱硅酸鹽水泥等多種產(chǎn)品結(jié)構(gòu),生產(chǎn)規(guī)模為500t/d。水泥廠(chǎng)生產(chǎn)廢水主要來(lái)源于旋轉(zhuǎn)窯冷卻水,地面沖洗水,洗磨機(jī)水及跑漏漿料沖洗水等,廢 水排放量約為12000m3/d。通常其排水水量、水質(zhì)較穩(wěn)定,在每日排放過(guò)程中,一般在交接班前后有地面沖洗水和洗磨機(jī)水排除,其水量較小,約為總排水量的5%~10%。還有跑漏漿沖洗水,其濃度較大,但水量很小,在正常生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)生的頻率極低。
2.2 廢水水質(zhì)
水泥生產(chǎn)廢水有機(jī)物含量低,主要含不同粒徑的細(xì)小顆粒,綜合多年排水水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果。
2.3工藝流程的確定
由表 l,水泥生產(chǎn)廢水主要樗染物為 SS,廢水中SS主要以粗分散系和膠體分散系兩種形態(tài)存在。其中粗分散體系占總懸浮物的 8O%~90%,在自然沉淀狀態(tài)下就能較容易去除。處理的關(guān)鍵在以腔體狀分散體系存在的ss。通常對(duì)于以膠體狀存在的SS,主要靠投加混凝劑,通過(guò)混凝劑水解產(chǎn)物壓縮腔體的擴(kuò)散層,達(dá)到膠體脫穩(wěn)而相互聚結(jié);或者通過(guò)混凝劑的水解和縮聚反應(yīng)而形成的高聚物的強(qiáng)烈吸附架橋作用,使腔粒被吸附粘結(jié)。針對(duì)水泥生產(chǎn)廢水的特性,經(jīng)過(guò)充分的試驗(yàn)論證,采用聚合氯化鋁為絮凝劑,壓縮雙電層,降低∑電位,然后投加少量PAM作助凝劑,靠其大分子的吸附架橋功能.將脫穩(wěn)的細(xì)小顆粒凝聚成較大的顆粒,提高沉降速度,從而達(dá)到泥水分離的目標(biāo),S處理效果顯著。
在來(lái)水水質(zhì)較好的情況時(shí)可考慮少投加混凝劑、助凝劑或超越水力澄清池,直接由提升泵提升回用。
3 工程設(shè)計(jì)
3.1 總體設(shè)計(jì)
根據(jù)對(duì)水泥生產(chǎn)廢水的現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì),水質(zhì)水量相對(duì)較穩(wěn)定,工程設(shè)計(jì)時(shí)不考慮水量水質(zhì)調(diào)節(jié)。平面布置以滿(mǎn)足工藝要求為前提,盡可能緊湊美觀(guān)。處理站內(nèi)設(shè)有 3m~3.5m寬的車(chē)道,可以通往各主要構(gòu) (建)筑物,以利設(shè)備安裝維修及砂渣外運(yùn)。在豎向設(shè)計(jì)上:根據(jù)工藝流程要求,充分利用坡地的高差,處理站分為二個(gè)臺(tái)地,高差為2.5m,既滿(mǎn)足水力循環(huán)澄清地的水力要求,又降低場(chǎng)地土方工程量,節(jié)約工程投資。工程平面布置見(jiàn)圖2,工程總占地 3.2 畝 。
3.2 構(gòu) (建)筑物設(shè)計(jì)
3.2.1 限流井
由于水泥廠(chǎng)規(guī)模較大,廠(chǎng)內(nèi)排水管渠為雨污合流,因此設(shè)限流井以保證廢水收集率,同時(shí)排除雨水。限流井尺寸為 B×L×H=2.0m×2.0m×4.1m,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),在進(jìn)入井前設(shè)有手動(dòng)粗格柵,b=50nml,1臺(tái),去除渣物,井內(nèi)設(shè) 1個(gè)排砂閘門(mén)。
3.2.2 沉砂池
為了去除廢水中的大顆粒 SS,設(shè)置沉砂池,水力停留時(shí)間為 45min,采用花墻配水。其尺寸為B×L×H=6.4m×20.0m×4、0m,分兩格,每格寬3、0m,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。由于沉砂池沉砂顆粒較大,比重較重,采用單軌抓斗起重機(jī)排砂,砂由起重機(jī)抓至堆砂場(chǎng),再由汽車(chē)外運(yùn)。
在沉砂池進(jìn)口設(shè) 1臺(tái)濁度監(jiān)測(cè)報(bào)警儀,及時(shí)掌握進(jìn)水水質(zhì),保證處理效果。
3.2.3水力澄清池
自沉砂池出來(lái)的水中大顆粒懸浮物基本去除,在沉砂池出水口和水力澄清池進(jìn)水處分別投加聚臺(tái)氯化鋁和 PAM,利用水力澄清池的污泥回流和增強(qiáng)反應(yīng)的特點(diǎn)以去除膠體狀 ssc水力澄清池直徑為 qbl0.4m,H=7.4m,共兩座,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。由于水力澄清池埋深較大,采用螺桿泵直接抽泥送至脫水機(jī)房脫水。螺桿泵 Q=9m3/h,P=0.4MPa,N=3kW。水力澄清池水力停留時(shí)間為60rain。污泥回流比為 3~4。采用移動(dòng)式潛水泵放空。
3.2、4 提升泵池
廢水經(jīng)處理達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)后由潛水泵提升至原貯水池回用,提升泵池尺寸為 B×L×H=5.6mx 6.0m ×3.5m,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。池內(nèi)設(shè) 200QW250—45— 55型潛水泵 3臺(tái),2用1備,Q=250m3/h,H=45m,N=55kw。放空采用潛水泵放空,放空水泵與水力澄清池共用。
3.2、5 加 藥 間
加藥間寸為 B×L×H:6.0m×9.0m×4.7m,磚混結(jié)構(gòu)。絮凝劑采用固體堿式氯化鋁,加藥量為
30mg/L助凝劑采用水解聚丙烯酰胺 (P} ),加藥量為 0.3mg/L。加藥系統(tǒng)選用組合式加藥系統(tǒng)。加藥間內(nèi)設(shè)SH30—11型軸流風(fēng)機(jī) ,以保證室內(nèi)通風(fēng)良好。
3.2、6 泥脫水閘
由螺桿泵將水力澄清池污泥提升至脫水問(wèn)內(nèi)脫水機(jī)脫水,脫水間尺寸為 Bx L×H=6.0m×12.0mx 5.7m,混合結(jié)構(gòu)。由于沉泥脫水性能較差,選用真空帶式脫水機(jī)進(jìn)行脫水,過(guò)濾面積為5.0m2。泥餅經(jīng)皮帶輸送機(jī)送至堆砂場(chǎng)裝車(chē)外運(yùn)。
3.2,7 堆砂場(chǎng)
采用混凝土地面,周?chē)么u砌300nma高攔渣矮墻,并設(shè)出水口,堆砂場(chǎng)面積60m2。
3.3 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
處理站內(nèi)主要控鑭單元有潛水泵的控制和脫水系統(tǒng)控制。潛水泵采用浮球開(kāi)關(guān)通過(guò)水位自動(dòng)控制水泵的啟停。排泥系統(tǒng)中排泥泵與脫水間的真空泵,脫水機(jī)、皮帶輸送機(jī)等設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)。
4 運(yùn)行與管理
4.1 加藥系統(tǒng)
注意觀(guān)察、監(jiān)測(cè)來(lái)水水質(zhì)變化情況,及時(shí)調(diào)整加藥量,做到即經(jīng)濟(jì)又能確保出水水質(zhì)。
4.2 沉砂池運(yùn)行
沉砂池運(yùn)行中,抓斗抓砂時(shí),應(yīng)控制其縱向運(yùn)行速度盡量減輕對(duì)沉砂池沉淀效果的影響。
4.3 污泥脫水系統(tǒng)
污泥脫水選用帶式真空脫水機(jī),水力澄清池排泥泵、脫水機(jī)與皮帶運(yùn)輸機(jī)聯(lián)動(dòng),確保運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)約能耗。
6 結(jié) 論
采用無(wú)機(jī)混凝劑十高分子絮凝劑的混凝沉淀處理工藝對(duì)水泥生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理、并回用是合理、可行的,值得相關(guān)工程借鑒。本工程采用水力循環(huán)澄清池作為主要處理構(gòu)筑物,將混合、反應(yīng)及泥水分離在一個(gè)構(gòu)筑物內(nèi)完成,同時(shí)充分利用水力循環(huán)澄清池的污泥回流和增強(qiáng)反應(yīng)的特點(diǎn),以去除膠體狀SS是經(jīng)擠、臺(tái)理、可行的方案。水泥生產(chǎn)廢水處理并回用,不但具有環(huán)境、社會(huì)效益,而且具有十分顯著經(jīng)濟(jì)效益。