塑料造粒前對廢舊塑料板材、塑料編織袋和塑料瓶等清洗污水大多為懸浮顆粒污染物L(fēng)YHLYHwefa，溶解性物較少，清洗塑料需要耗用大量的清水，產(chǎn)生的污水有以下幾點(diǎn)特征：

有機(jī)物污染：廢塑料主要接觸或包裝過糧食、飼料、飲料等。
PH值污染：廢塑料粉碎清洗過程中主要加入的堿性物質(zhì)。
懸浮物污染：廢塑料農(nóng)地膜、棚膜主要接觸或包裝過化纖土粉塵、廢塑料顆粒等。
油脂污染：廢塑料PET瓶主要接觸或包裝過油脂類物質(zhì)。

廢塑料品種及來源不同，造成的污染也不相同，主要有以下幾種：
懸浮物污染：廢塑料主要接觸或包裝過棉紗、化纖、石英砂、水泥、碳酸鈣等。
有機(jī)物污染：廢塑料主要接觸或包裝過糧食、飼料、飲料等。
油脂污染：廢塑料主要接觸或包裝過油脂類物質(zhì)。
溶解物污染：廢塑料主要接觸或包裝過氯化鈉、純堿等。
顏色污染：廢塑料主要接觸或包裝過染料顏料等。
PH值污染：廢塑料主要接觸或包裝過強(qiáng)酸強(qiáng)堿性物質(zhì)。
微生物污染：廢塑料主要來源于一次性醫(yī)用器材。
有毒物質(zhì)污染：廢塑料主要接觸或包裝有毒有害物。

外排的污水可與生活污水混合提高其可生化性，再經(jīng)生物處理後排放。

采用氣浮—A/O生化—加藥沉淀組合處理工藝處理廢塑料洗滌污水

江某化纖廠是一家以進(jìn)口塑料廢碎料及下腳料生產(chǎn)滌綸短纖的企業(yè)，所用原料主要是聚對苯二甲酸乙二（醇）酯和聚丙烯。在廢塑料回收利用過程中采用高溫堿洗工藝，其堿洗用水約500立方米/天，由于該堿洗水長期循環(huán)使用，造成有機(jī)物濃度大量累積，雖有80%水量生產(chǎn)回用，但仍有部分高濃度堿洗污水外排。為了解該污水水質(zhì)特性，以確定合理適用的處理工藝，在實驗室條件下對取樣污水進(jìn)行了化學(xué)分析、可生化性試驗和水樣加藥物化處理后小試樣測定，工藝選擇主要考慮因素考慮堿洗水在生產(chǎn)工藝上的循環(huán)使用，我們確定了污水總體物化處理后回用，部分再經(jīng)生化處理排放的設(shè)計思路，既可節(jié)省工程的總投資，又可減輕生化系統(tǒng)負(fù)荷。定期排放的堿煮原液則通過加酸中和后，直接經(jīng)污泥干化系統(tǒng)處理。

水質(zhì)分析結(jié)果表明，堿洗污水成分復(fù)雜、濃度高（累積因素），屬難降解有機(jī)物，即使物化處理后，仍舊很低。在單純的長停留時間好氧處理條件下，其分子結(jié)構(gòu)很難被破壞，生物降解半衰期很長，如應(yīng)用于工程，則投資較大，不經(jīng)濟(jì)。

難降解有機(jī)物是指微生物不能降解，或在任何環(huán)境條件下不能以足夠快的速度降解以阻止它在環(huán)境中積累。有機(jī)物不能降解的原因有多種，但大致可分為兩大類：對微生物有毒害作用；化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。針對廢塑料回收過程中產(chǎn)生的堿洗污水成分復(fù)雜的特點(diǎn)，利用物化手段進(jìn)行預(yù)處理以改變生物難降解有機(jī)化合物的結(jié)構(gòu)，消除或減弱它們的毒性，增加可生化性；同時設(shè)計生物降解路線并開發(fā)出適于能降解而又耐毒的微生物，改進(jìn)生化處理流程與設(shè)備，這是廢塑料堿洗污水處理成功的關(guān)鍵。用培養(yǎng)、改性、調(diào)節(jié)、變異和接種等手段培制能分解難生物降解有機(jī)物的微生物細(xì)菌是改進(jìn)當(dāng)前活性污泥工藝重要途徑之一，經(jīng)過馴化的活性污泥可以抗拒高濃度污染物的抑制作用。
塑料顆粒清洗廢水由收集管網(wǎng)收集，自流進(jìn)入格柵渠，經(jīng)細(xì)格柵去除水中大的懸浮物，然后自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì);調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置污水提升泵和液位控制器，當(dāng)水位到達(dá)限值時由水泵將污水提升進(jìn)入氣浮沉淀一體機(jī)。

在該系統(tǒng)內(nèi)，通過釋放溶汽水，水中的懸浮物在微小氣泡黏附下上浮到水面，由刮渣設(shè)備將懸浮物刮至污泥池，去除懸浮有機(jī)物;比重大的有機(jī)物會沿斜管填料慢慢下滑至設(shè)備底部，通過排泥閥排至污泥池內(nèi)。

氣浮設(shè)備分四個部分：(一)加藥聚凝部分、(二)回流水溶氣釋放部分、(三)氣浮部分、(四)電器控制部分。

加藥聚凝部分：

污水由污水泵從污水池抽向渦流反應(yīng)器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進(jìn)入渦流反應(yīng)器中，污水得到充分的聚凝。

回流水溶氣釋放部分：

氣浮效果的好壞，主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用高效節(jié)能的溶氣和釋放設(shè)備。使空壓機(jī)的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。

氣浮部分：

通過加藥混凝的污水進(jìn)入氣浮池中，溶氣罐中的溶氣水在出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物全部浮于上面。然后通過氣浮上部的刮沫機(jī)把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。

氣浮設(shè)備能夠大幅度的去除水中的各種污染物。經(jīng)設(shè)備處理后的上清液自流進(jìn)入緩沖池，在緩沖池內(nèi)調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)，再由污水提升泵將水泵入多介質(zhì)過濾器，通過過濾和活性炭的吸附作用去除水中剩余的污染物質(zhì)。然后在過濾器出口加裝消毒設(shè)備，經(jīng)過凈化廢塑料包裝物清洗廢水即可達(dá)標(biāo)排放。

氣浮池浮渣和排泥管的沉降污泥排入污泥儲存池，定時外運(yùn)處理，凈化污水達(dá)標(biāo)排。

工藝調(diào)試初期，選用焦化污水處理工程自然厭氧池內(nèi)的活性厭氧菌群進(jìn)行接種培養(yǎng)，控制進(jìn)水量，階段遞增，定期采泥樣觀察生物相，隨時了解菌群生長情況，及時調(diào)整進(jìn)水量和曝氣量。整個工程運(yùn)行中，處理效果的好壞關(guān)鍵在于氣浮物化處理工藝是否正常運(yùn)行；污水去除主要依靠好氧生物處理；加藥混凝物化處理確保出水的達(dá)標(biāo)。氣浮—A/O生化—加藥沉淀組合處理工藝處理廢塑料堿洗污水經(jīng)過一年多的工程實際運(yùn)行，整個處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、處理效果良好，各項出水水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到并優(yōu)于設(shè)計要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。