DMC-64單機(jī)脈噴袋式除塵器

　　一特點(diǎn)：

　　1、DMC-64單機(jī)脈噴布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

　　2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

　　3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

　　4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

　　5、DMC脈沖單機(jī)除塵器箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

　　6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

　　含塵氣體通過敞開法蘭口或灰斗進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，在經(jīng)過進(jìn)氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵，清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管孔眼噴吹(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。該除塵器具有清灰動能大，清灰效率高的特點(diǎn);并且體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便。

　　設(shè)備型號 DMC64單機(jī)脈噴袋式除塵器參數(shù)

　　設(shè)備形式 帶灰斗，設(shè)星形卸料器及倉壁振動器

　　處理風(fēng)量 4500m3/h

　　壓力 1500Pa

　　溫度 常溫

　　過濾面積 52m2

　　過濾風(fēng)速 0.96m/min

　　入口含塵濃度 ≤200g/m3

　　出口含塵濃度 ≤30mg/Nm3

　　夾帶粉塵 煤粉

　　粉塵性質(zhì) 易飛揚(yáng)，易爆，易吸附

　　清灰方式 定時(shí)脈沖清灰

　　脈沖噴吹氣源壓力 0.4～0.6MPa

　　除塵器阻力 ≤1200Pa

　　排風(fēng)形式 機(jī)械排風(fēng)

　　泄爆閥 φ300，1臺

　　濾袋數(shù)量 64條

　　骨架數(shù)量 64根

　　脈沖閥數(shù)量 8個(gè)

　　配套風(fēng)機(jī)、電機(jī)型號 4-72-3.6A/4KW