袋式過濾器在天然氣行業(yè)中的使用

1.過濾潤(rùn)滑油，航煤等油品；

2.分離從苯中的聚合物；

3.回收催化劑，過濾催化油漿；

4.過濾開桶之后的原料；

5.成品罐裝之前的保安過濾；

6.攔截碳墨以及助濾劑；

7.濾清樹脂，丙烯酸以及黏膠乳劑和泵前的保護(hù)等。

袋式過濾器工作原理

使用過濾介質(zhì)將容器分隔為上下兩部分即構(gòu)成一個(gè)簡(jiǎn)單的過濾器，懸浮液加入上腔之后，在壓力的作用下通過過濾的介質(zhì)進(jìn)入到下腔稱為濾液，固體等雜質(zhì)顆粒會(huì)被截留在過濾介質(zhì)的表面形成濾渣，過濾的過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層會(huì)逐漸的加厚，液體通過濾渣層的阻力之后隨之增高，過濾的速度減小。當(dāng)濾室中充滿濾渣或者是過濾時(shí)的速度太小時(shí)，需要停止過濾，將濾渣清除，使過濾的介質(zhì)進(jìn)行再生，以完成一次過濾循環(huán)。液體在通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須要克服阻力作用，因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須要存在有壓差，可以實(shí)現(xiàn)過濾的推動(dòng)力，增大壓力差時(shí)可以加速過濾速度，但是受到壓力后變形的顆粒在大壓力差時(shí)容易堵塞過濾介質(zhì)的孔隙，過濾的速度反而會(huì)變慢。

袋式過濾器的組成

袋式過濾器是由殼體，多元濾芯，反沖洗機(jī)構(gòu)，以及壓差控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板會(huì)將其內(nèi)腔分為上，下兩腔，在上腔內(nèi)配置有多個(gè)的過濾芯，這樣就可以充分的利用了過濾的空間，縮小了過濾器的體積，在下腔部分安裝有反沖洗洗盤。在工作時(shí)，濁液會(huì)經(jīng)由入口進(jìn)入過濾器的下腔，在經(jīng)過隔板孔進(jìn)入到濾芯的內(nèi)腔。大于濾芯縫隙的雜質(zhì)會(huì)被截留，過濾之后的液體會(huì)穿過縫隙到達(dá)上腔，之后由出口送出。