LQ-PB-1濕法脫硫除霧器
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人氣：2321 發(fā)布時間：2015-11-25 09:43 關鍵詞：除霧器 產(chǎn)品型號：LQ-PB-1 應用領域：大氣控制 產(chǎn)品價格： 想了解更多產(chǎn)品詳情，請 |
為了提高除霧效果,一般采用兩級葉片,第一級為粗除,第二級為精除。屋脊型除霧器布置在煙氣垂直流動的吸收塔上層,多采用單層梁支撐兩級葉片的固定方式。但為了檢修方便,也有用戶要求用兩層梁支撐。平板型除霧器可以布置在煙氣垂直流動的吸收塔內,也可以布置在煙氣水平流動的煙道中,一般采用雙層梁支撐或固定。
屋脊型除霧器的優(yōu)點是煙氣通過葉片法線的流速要小于塔內水平截面的平均流速,這樣,即使塔內煙氣流速偏高,在通過除霧器時,由于流通面積增大而使得煙氣流速減小。但是,由于屋脊型除霧器需要在吸收塔的截面上留出矩形通道,而吸收塔是圓形的,所以部分面積需要用盲板封起來,從而部分抵消了一部分優(yōu)勢。另外,屋脊型除霧器的結構較平板型除霧器更穩(wěn)定,可以耐受的溫度較高,因此,當脫硫系統(tǒng)不設GGH時,建議采用屋脊型除霧器。單層梁的屋脊型除霧器高度一般為2850mm,而兩級平板型除霧器高度為3230mm,即單層梁的屋脊型除霧器占用空間較小。但是,考慮到減小攜帶水量,通常要求煙氣在除霧器葉片以上1m處開始改變流向和提高流速,這樣可以使大的顆粒落回到除霧器。如果加上這預留的1m空間,屋脊型和平板型除霧器占用總空間接近。
另外,從經(jīng)濟角度分析,平板型除霧器的成本比屋脊型稍低一些,所以,一般情況下最好選擇平板型,只有在煙溫相對較高時,為了提高安全性才選擇屋脊型除霧器。
3結垢原因分析及沖洗系統(tǒng)設計
3.1結垢原因分析
(1)吸收劑漿液附著于除霧器葉片上。SO2溶于水的電離產(chǎn)物主要是H+和HSO3-,為了促進SO2的吸收和溶解,采取了2種措施:加入石灰石以中和溶液中的H+;向漿池中鼓入過量空氣,以促進石膏的形成和結晶。吸收塔底部的石膏漿液與新鮮的石灰石漿液混合后由噴嘴噴出,與煙氣充分接觸后,其中很小一部分被煙氣攜帶附著于除霧器的葉片或其他零部件上。如果漿液在葉片上停留的時間較長,就會在葉片表面形成垢層。
(2)吸收劑過量。過量的吸收劑會導致溶液中鈣離子濃度過高,過飽和度增大,結垢加快。
(3)吸收塔內煙氣流動不均勻。這種情況會在煙氣流速較快的位置產(chǎn)生二次攜帶,導致除霧器結垢,其根本原因是吸收塔流場設計不合理。
除霧器葉片一旦開始結垢,發(fā)展將十分迅速。
因為結垢層的存在減小了通道面積,導致該處的煙氣流速增大,加大了二次攜帶的風險。
3.2除霧器沖洗系統(tǒng)設計
在設計除霧器沖洗系統(tǒng)時要考慮的因素有:沖洗面選擇、沖洗水壓力、沖洗強度、噴嘴角度、沖洗頻率、沖洗水水質等。
為了減少煙氣通過除霧器后的攜帶水量,沖洗系統(tǒng)通常設計成只沖洗除霧器初級葉片的迎風面和背風面。沖洗水的壓力一般要求200kPa以上,沖洗強度在40L/(m²•min)左右,噴嘴角度一般選擇90°或110°,200%重疊。
通過調整各沖洗通道的間隔時間可調節(jié)補充水量,沖洗通道可以按空間順序依次沖洗,也可以將一個周期內的沖洗次數(shù)調整為迎風面多于背風面。沖洗頻率一般取決于吸收塔每小時的蒸發(fā)水流量,當吸收塔內的水位低于設定值時,自動控制系統(tǒng)將執(zhí)行除霧器沖洗程序。
沖洗水管道和噴嘴及管卡都是增強聚丙烯材質，水管直徑根據(jù)塔徑大小進行選擇，噴嘴形式為實心錐噴嘴，噴射角度為90度，壓力為兩公斤或三公斤。流量為1.68m3/h-2.1m3/h。
沖洗水要盡可能采用新鮮水,以迅速降低除霧器葉片上附著漿液的飽和度,避免結垢。
4安裝和運行中應注意的問題
(1)除霧器支撐梁的制作和安裝必須執(zhí)行相關標準,并將其作為工程質量檢查計劃表中的一個項目加以重視。在除霧器安裝過程中曾發(fā)現(xiàn)有梁間距過大問題,這將使除霧器不能牢固定位。另外,在冬季安裝除霧器時,一定要小心搬運,PP材料在溫度較低時的韌性較差,受到強沖擊時易碎。
(2)為避免出現(xiàn)除霧器垮塌事故,應建立對除霧器的沖洗制度,并及時觀察除霧器前、后端壓差,當壓差增大時應盡快沖洗。
(3)對于燃煤硫分高于設計值的電廠,由于從吸收劑補充來的水量增加,而吸收塔的蒸發(fā)量不變,導致吸收塔水位越來越高,使得吸收塔始終處于高液位運行狀態(tài),除霧器得不到自動沖洗。這種情況下,一定要建立除霧器定期沖洗制度。
5結語
雖然平板型和屋脊型除霧器都已成功應用于煙氣脫硫工程中,但從經(jīng)濟性考慮,建議一般情況下選用平板型除霧器,且支撐梁間距不要超過2000mm;而在煙溫較高的情況下,采用屋脊型除霧器比較適宜;要避免除霧器結垢,維持除霧器的安全、正常運行,必須建立除霧器的檢測和沖洗制度。
