HYDY型高效帶式壓濾機(jī)
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人氣：3176 發(fā)布時(shí)間：2015-07-16 15:26 產(chǎn)品型號(hào)：HYDY型 應(yīng)用領(lǐng)域：水處理 產(chǎn)品價(jià)格：50000 想了解更多產(chǎn)品詳情，請(qǐng) |
HYDY型高效帶式壓濾機(jī)-污水處理行業(yè)領(lǐng)跑者
設(shè)備簡(jiǎn)介：
HYDY型帶式壓濾機(jī)是一種新型高效的固液分離機(jī)械。污泥經(jīng)過投加絮凝劑在污泥混合器里面進(jìn)行充分混合后，物料中固體顆粒凝聚成團(tuán)狀，并分離出自由水，凝聚后的物料被輸送到污泥高效濃縮器里進(jìn)行固液分離，分離后的固體顆粒團(tuán)透過自壓自流到帶式壓濾機(jī)重力脫水區(qū)。在重力作用下濾去大部分自由水而形成不流動(dòng)的污泥狀態(tài)，然后經(jīng)過楔形區(qū)夾在上下兩濾帶之間，經(jīng)過擠壓區(qū)，在由小到大的壓力作用下被壓成濾餅排出，而上下濾帶經(jīng)過沖洗后重新使用。
本產(chǎn)品使用于城市污水產(chǎn)生的混合污泥，消化污泥及剩余污泥的脫水，同時(shí)也廣泛用于冶金、化工、礦山、造紙、印染、皮革、紡織、煤炭、制糖、淀粉、啤酒、食品、醫(yī)藥等工業(yè)產(chǎn)生的各類污泥，特別對(duì)冶金污泥，浮選精礦、尾礦、尾煤等微細(xì)工業(yè)物料的脫水效果更佳。
目前根據(jù)德國(guó)KLEIN公司及法國(guó)EMO公司機(jī)型基礎(chǔ)上經(jīng)過消化吸收并開發(fā)設(shè)計(jì)出HYDY型污泥濃縮脫水機(jī)。該機(jī)器具有處理量大，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。
結(jié)構(gòu)介紹：
1、機(jī)架： 帶式壓榨過濾機(jī)架主要用來(lái)支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2、壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時(shí)，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。
3、重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4、楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。
5、濾帶： 是帶式壓榨過濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6、濾帶調(diào)整裝置： 由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號(hào)反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7、濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時(shí)，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個(gè)脫水過程做準(zhǔn)備。
8、濾帶張緊裝置： 由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來(lái)實(shí)現(xiàn)。
9、卸料裝置：由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的目的。
10、傳動(dòng)裝置：由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動(dòng)力來(lái)源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。
11、氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源（儲(chǔ)氣罐、電機(jī)、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動(dòng)力來(lái)源。
12、電氣控制系： 電氣系統(tǒng)主要是由若干電氣元件及控制柜組成，是整個(gè)脫水系統(tǒng)的操用控制中心、信號(hào)反饋的接受體和自控動(dòng)作命令的發(fā)令機(jī)關(guān)。
工作原理：
帶式壓榨過濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。
1、預(yù)處理階段：
被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團(tuán)之外的自由水，在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動(dòng)性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。
2、楔形預(yù)壓脫水階段：
污泥重力脫水之后，流動(dòng)性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動(dòng)性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。
3、壓榨脫水階段：
指污泥進(jìn)入第一壓榨脫水輥后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著大小不同的壓榨輥在其軸系間進(jìn)行反復(fù)地變形彎曲擠壓與剪切作用，造成濾餅顆粒間相對(duì)位移，進(jìn)一步脫除了大量的毛細(xì)作用的游離水，使濾餅水份逐漸減少，最后濾餅含水率為68－80%。在物料出口處，設(shè)有上、下濾帶刮泥板，刮除粘在濾帶上未脫落的泥餅。
