屠宰污水中的污染物絕大部分均為有機污染物。因此可以選用生化處理工藝對其進行去除。針對本項目的具體情況，選用兼具傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點的MBR工藝為生化處理工藝。

 MBR工藝原理是通過向反應器中投加一定數量的懸浮載體，提高反應器中的生物量及生物種類，從而提高反應器的處理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝氣的時候，與水呈完全混合狀態(tài)。載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細小，增加了氧氣的利用率。另外，每個載體內外均具有不同的生物種類，內部生長一些厭氧菌或兼氧菌，外部為好養(yǎng)菌，這樣每個載體都為一個微型反應器，使硝化反應和反硝化反應同時存在，從而提高了處理效果。 

屠宰污水處理設備的工藝流程

化糞池→機械格柵→集水井→撈毛機→曝氣調節(jié)池→氣浮池→中間水池→好氧池→沉淀池→消毒池→出水

屠宰污水處理設備技術

我們公司研發(fā)生產的屠宰污水處理設備基本結構：設備主體由玻璃鋼或碳鋼防腐處理構件組合而成；屠宰污水處理設備內配有布水系統(tǒng)及水下曝氣系統(tǒng)以及沉淀、消毒系統(tǒng)。

處理污水時，污水經提升泵進入厭氧池布水管道，通過布水管道，污水均勻上升與厭氧菌種最大面積的接觸，以達到去除部分COD，分解大分子物質、去除氨氮的目的。然后污水從裝置頂部流入好氧池，曝氣機水下曝氣并推流攪動污水，進入的污水很快與原有的混合液充分混合，最大限度地適應進水水質的變化。

通過曝氣系統(tǒng)，污水均勻攪拌混合，同時提高污水中的溶解氧含量，池內各點水質比較均勻，微生物的數量、性質基本相同，因此曝氣區(qū)各部分的工作情況幾乎一致。這就把整個生化反應控制在良好的同一條件下。

有機物被微生物逐步降解，污水得到凈化。凈化后污水經沉淀池泥水分離，然后在消毒池進行消毒進一步處理，最終污水得到達標排放。凈化效率高：COD去除率在85%～90%，氨氮去除率在95%左右。出水各項指標達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》的排放標準。

設備特點：1.該裝置是由工廠碳鋼防腐處理或不銹鋼構件，現場拼接組合而成。重量輕巧，易于運輸，方便安裝，耐腐蝕，使用壽命長；

2.結構合理緊湊，埋于地下有利保溫，在寒冷的冬季(-30 ℃)仍可正常運行，適應中國南北廣闊的氣候環(huán)境；亦可安置在水塘中，借用地形融入周圍環(huán)境，減少占地面積。無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染； 

3.不受污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯合使用。適合在居民小區(qū)、旅游景點、酒店賓館、別墅、營房、學校，高速公路收費站等生活聚集區(qū)就近安裝，不用大量鋪設收集污水的管道網絡。如果水量較大，也可以成組布置，集中處理，建成小型污水處理廠(站)；

鄭州宏方環(huán)保設備有限公司

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