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清達中性超分子清洗預(yù)膜劑qd-168

人氣:2249 發(fā)布時間:2015-05-14 14:08

關(guān)鍵詞:中性清洗預(yù)膜 超分子清洗除垢 清洗除垢

產(chǎn)品型號:qd-168

應(yīng)用領(lǐng)域:水處理

產(chǎn)品價格:電議

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qd-168中性超分子清洗預(yù)膜劑

qd-168中性超分子清洗預(yù)膜劑,為清達環(huán)?偣ろn泰清高工研發(fā)的一項高新技術(shù)產(chǎn)品,韓泰清高工是國家化學(xué)清洗標準HG/T2387-92《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標準》的起草人和起草組負責(zé)人,具有40多年的防腐清洗和工業(yè)水處理實踐經(jīng)驗,韓工帶隊研發(fā)的中性超分子化學(xué)清洗預(yù)膜劑,是目前最先進、環(huán)保、高效的清洗藥劑,可廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)化學(xué)清洗領(lǐng)域。

一、qd-168中性超分子清洗預(yù)膜劑的技術(shù)指標

該藥劑對各種工業(yè)設(shè)備及管線、儀表等沒有腐蝕性,對橡膠、石棉、巴金墊等密封墊片也沒有腐蝕性,藥劑的主要技術(shù)指標有:qd-168中性超分子清洗預(yù)膜劑

    觀:  無色至淡黃色透明液體

有效成分: 55%

pH    值: 中性

相對密度: 1.31.4

性: 可與水任意比例混溶

性: 無毒、不燃、不爆

期: 陰涼通風(fēng)處存放2

二、qd-168中性超分子清洗預(yù)膜劑的獨特優(yōu)勢:

“超分子清洗技術(shù)”在工業(yè)化學(xué)清洗除垢領(lǐng)域表現(xiàn)出了突出的優(yōu)勢,是一種常溫、中性條件下利用藥劑的超分子選擇性自組裝的功能進行化學(xué)清洗和鈍化防腐的新技術(shù)。清達環(huán)保公司在技術(shù)總工韓泰清專家的親自指導(dǎo)下,對各種工業(yè)設(shè)備、管道進行停車和在線清洗預(yù)膜,受到客戶一致好評。特別對新建系統(tǒng),有效的克服了傳統(tǒng)堿洗、酸洗的不足之處,既沒有對設(shè)備腐蝕的風(fēng)險,又不需要加熱,操作簡便。 無論油垢、銹垢的厚薄,無論是碳鋼、不銹鋼還是銅、鋁、鋅及其它有色金屬,無論是低壓、中壓還是高壓、超高壓裝置均能使用。將溶液常溫注入系統(tǒng)中,浸泡、噴淋或循環(huán),除油、除銹、清洗鈍化一次性完成。除垢徹底,不殘留固體顆粒,能將污垢完全溶解,隨水溶液排出系統(tǒng),并且不污染環(huán)境。特別適用于潤滑油、密封油、控制油油路系統(tǒng),其他液壓系統(tǒng)或不允許有固體顆粒存在的高壓系統(tǒng)及氧氣、氫氣系統(tǒng),和比較精密的中央空調(diào)、鍋爐、石油、化工裝置等系統(tǒng)的開車前化學(xué)清洗,以及在役系統(tǒng)的不停車在線清洗等。

新裝置開車前的超分子化學(xué)清洗預(yù)膜對于生產(chǎn)的安全、高效和環(huán)保節(jié)能等都具有重大意義, 清達環(huán)保在許多大型石化裝置開車前的超分子清洗預(yù)膜取得了豐富的經(jīng)驗和業(yè)績。

具體的優(yōu)勢有:

1、超分子清洗的洗凈率高:

采用中性超分子清洗技術(shù),污垢洗凈率99%以上(國家標準為80%以上);難溶垢99%以上(國家標準為60%,而且,新裝置金屬表面的軋制鱗片一般的酸洗技術(shù)都無法徹底除凈)。徹底解決設(shè)備難溶垢、特殊垢的清洗問題。

2、超分子清洗技術(shù)安全無腐蝕:

中性超分子清洗在中性或極弱堿性條件下完成清洗預(yù)膜過程,超分子選擇性組裝的過程對被清洗金屬本體無腐蝕損傷。因此用超分子清洗技術(shù)清洗高級、精密、價值昂貴的工業(yè)熱交換設(shè)備和清洗普通設(shè)備一樣得心應(yīng)手、安全無憂,可以清洗各種精密換熱設(shè)備和各種大型工業(yè)容器、裝置、管道。

3、超分子清洗技術(shù)可在線不停車清洗:

一般的化學(xué)清洗時必須停止設(shè)備運行,對于大型連續(xù)化生產(chǎn)的企業(yè),停產(chǎn)會造成巨大的損失,因此,酸洗技術(shù)已經(jīng)不能適應(yīng)工業(yè)發(fā)展現(xiàn)代化的需求。中性超分子清洗技術(shù),在設(shè)備正常運行時可實現(xiàn)不停車在線清洗。                                                                                                                                  

4、超分子清洗技術(shù)是綠色環(huán)保技術(shù):

傳統(tǒng)的化學(xué)酸洗過程是很復(fù)雜的過程,最少需要預(yù)沖洗、酸洗緩蝕、酸洗、漂洗、鈍化等5個過程,需要排放大量廢水和廢酸,隨著國家對環(huán)保的重視,廢酸液排放越來越受到嚴格的監(jiān)督和控制,這也使得酸洗成本因廢酸排放處理而變得高昂。而中性超分子清洗技術(shù),清洗廢液量少、無毒、無害,可以安全納入污水處理系統(tǒng),中性清洗是符合國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策的“綠色”技術(shù)。

三、中性超分子清洗預(yù)膜的方法:                                                                   1、在要清洗的系統(tǒng)內(nèi),使用清達環(huán)保的qd-168中性超分子清洗預(yù)膜劑,用量是8-10%的水溶液(清亮無色),將系統(tǒng)裝滿,常溫循環(huán)沖洗36-48 小時。

2、將清洗液(溶液變黑)排出系統(tǒng),然后再用3~5 % qd-168中性超分子清洗預(yù)膜劑沖洗1小時。如果是循環(huán)水系統(tǒng),藥劑不需排出,直接開車運行即可。如果是油路、氣路系統(tǒng),用清水將系統(tǒng)沖洗干凈,最后用氮氣將系統(tǒng)內(nèi)的溶液全部吹出、并吹干系統(tǒng)。

3、排出的溶液可以再利用,用氮氣吹干系統(tǒng)后,系統(tǒng)即可開車運行,如果暫時不運行,可將氮氣封存在系統(tǒng)內(nèi)。

4、如果是大型循環(huán)水系統(tǒng),為了降低成本,可以采取少用藥,長時間在線清洗的方法,用藥量在0.2 %,根據(jù)垢的厚度和垢型,一般運行2-60天即可完成清洗預(yù)膜,而且不需停車排污,藥劑可代替水質(zhì)穩(wěn)定劑,帶藥運行即可。

四、超分子清洗預(yù)膜技術(shù)的經(jīng)濟效益:

與傳統(tǒng)的中性清洗、堿洗、酸洗的經(jīng)濟性比較,以熱電廠的電站鍋爐、蒸汽主管和潤滑油站的開車前清洗實例具體說明。

電站鍋爐和潤滑油站的開車前清洗,由于新建系統(tǒng)內(nèi)存有油污、焊渣(SiO2)、鐵銹和軋制鱗片等,在選擇清洗方法時,傳統(tǒng)的清洗方式一般為酸性和中性清洗兩大類:

(一)、酸性清洗:

目前最安全環(huán)保的酸洗是用檸檬酸清洗,其基本工藝是:

1、先堿洗除油脫脂。

2、選用優(yōu)質(zhì)的qd-8728電站鍋爐酸洗緩蝕劑、檸檬酸,根據(jù)污垢和材質(zhì)的情況配制出不同組分和濃度的高壓鍋爐專用清洗劑。烘爐加熱到85以上,再投加檸檬酸清洗,采用正、反向強制循環(huán)化學(xué)清洗,然后再漂洗。

3、漂洗結(jié)束后中和鈍化。

(二)、中性清洗:

傳統(tǒng)的中性清洗是用EDTA二鈉鹽等螯合劑烘爐加熱128以上清洗,該方法安全系數(shù)高,環(huán)保排放,但是螯合清洗除垢不徹底,軋制鱗片幾乎清洗不掉,所以鈍化防銹效果差,烘爐加熱還要浪費幾萬甚至上百萬的能源。

(三)、超分子清洗:

1、超分子清洗是常溫清洗,不需烘爐加熱,節(jié)能、簡便。

2、清洗劑無毒,可以洗手、洗衣服,刺激性比洗衣粉還小,可以安全排入污水管網(wǎng),是目前最安全、環(huán)保、高效的中性清洗劑。

3、超分子清洗比普通的螯合清洗速度快5倍以上,清洗徹底干凈,并在金屬表面形成超分子膜,達到清洗和鈍化一步完成的效果。將鍋爐表面的所有軋制鱗片陰極去除干凈,一方面根除了鍋爐的電化學(xué)點蝕,提高了鍋爐運行的安全系數(shù),延長鍋爐使用壽命兩倍以上;同時也保證了鍋爐的核態(tài)沸騰,提高了鍋爐的換熱效率,保證鍋爐安全、高效生產(chǎn)。

4、超分子清洗的過程,就是分子識別與組裝的過程,可以將金屬表面的所有難溶垢徹底清除,變成水溶液,不會有酸洗和堿洗過程中剝離的顆粒存在,清洗液容易排凈,清洗系統(tǒng)無殘渣,清洗不會存在死區(qū)、盲區(qū)。

5、超分子中性清洗操作容易,可以循環(huán)清洗,也可以浸泡清洗,也可以不停車在線清洗,操作安全、簡便,適應(yīng)范圍廣。

6、超分子清洗能快速形成分子保護膜,不會產(chǎn)生酸洗的返銹現(xiàn)象,防腐蝕安全性能大大提高,可以清洗各種精密儀器,各種精細復(fù)雜管路。對鍋爐及管線上的監(jiān)測控制裝置和儀表無腐蝕。

 

特別針對電站鍋爐的化學(xué)清洗,采取超分子清洗比堿洗、酸洗具有以下優(yōu)勢:

1、酸洗和堿洗的時候,會發(fā)生氫脆和堿脆現(xiàn)象,嚴重的會導(dǎo)致水冷壁管爆管,有嚴重的安全隱患。中性超分子清洗沒有這種隱患。

2、酸洗容易造成過洗腐蝕,損壞設(shè)備本體,引發(fā)質(zhì)量甚至安全事故,中性超分子清洗不會過洗,藥劑的超分子震動、選擇、分散、組裝的同時形成致密的超分子膜,分散清洗污垢的同時針對金屬表面組裝成有防腐蝕能力的保護膜,不會過洗,不會返銹。

3、酸洗很難將鋼鐵表面的軋制鱗片清洗干凈,會導(dǎo)致鍋爐以后運行中形成以軋制鱗皮為陰極,鍋爐本體為陽極的電化學(xué)點蝕,而中性超分子清洗可以將金屬表面的各種難溶垢徹底清除干凈,并形成超分子膜保護層,提高了鍋爐的安全性和換熱效率。

4、檸檬酸清洗必須烘爐到85以上,再投加檸檬酸清洗,一旦溫度低于85,會很快形成檸檬酸鐵沉淀,導(dǎo)致清洗失敗,甚至產(chǎn)生大量檸檬酸鐵沉淀的二次污垢,此垢很難去除。超分子清洗沒有殘存的污垢。

5、酸洗的加熱和腐蝕控制難度較大,一般電站鍋爐不敢要求對過熱器進行酸洗,這樣眾多的過熱器管線上的污垢就會污染蒸汽,影響蒸汽品質(zhì),延長打靶時間。而中性超分子清洗,則可以將整個電站鍋爐的水、汽系統(tǒng)全部串聯(lián)起來,一次清洗鈍化徹底,保證打靶時間不超過3天。一般的酸洗和EDTA清洗,打靶時間要7~15天,甚至超過一個月。以普通的130噸的鍋爐計算,每噸蒸汽耗煤140公斤計,每天打靶消耗的燃煤費用就是40萬元人民幣,超分子中性清洗節(jié)約打靶時間7天計算,僅此一項就節(jié)約30萬元,還不算提前發(fā)電的生產(chǎn)效益,以縮短打靶時間10天計算,僅僅節(jié)約煤炭就達300多萬元。

根據(jù)以上分析比較可以看出:qd-168中性超分子清洗預(yù)膜,方法簡便、高效、環(huán)保,具有顯著的經(jīng)濟效益和安全、環(huán)保效益。該技術(shù)已在石化、船舶、熱電、化工、橡膠、鋼鐵、造紙、鍋爐、空調(diào)、汽車機械等行業(yè)廣泛應(yīng)用。

五、包裝貯存:      

25kg/桶或噸桶包裝,陰涼干燥處可貯存二年。
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