水冷式臭氧發(fā)生器
人氣:3597 發(fā)布時間:2015-09-10 21:46 關(guān)鍵詞:水冷型臭氧發(fā)生器 產(chǎn)品型號:ZJC-WS 應(yīng)用領(lǐng)域:水處理 產(chǎn)品價格:1 |
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設(shè)備主要部件介紹
臭氧發(fā)生器主要有空氣凈化器、高頻變壓器和電氣控制柜等相關(guān),使用時需要配備氣源及氣源處理系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等外圍設(shè)備。
空氣由壓縮機壓縮后(有供氣站的用戶可不配空壓機),旋風(fēng)分離器及Ⅰ級過濾器去除空氣中的塵埃粒子以及水霧和油霧,由冷卻器進行淺度除水,使水霧和油霧含量不超過0.01mg/m3,然后進入吸附式干燥機進行深度干燥,使氣源露點達到要求的-40℃以下,再經(jīng)Ⅱ級過濾器去除大于0.01微米的塵埃粒子成為合格的原料氣源,使空氣級別達到100級。
臭氧發(fā)生裝置用空氣(或氧氣)做原料,當(dāng)電流跨過充滿氣體的間隙,在該間隙的電壓降臨近發(fā)火(擊穿)電壓程度之下放電。在擊穿過程中,氣體部分離子化,成為一種有特色的彌散性淡藍色輝光產(chǎn)物,這就是臭氧。以氧氣為原料時,單位面積產(chǎn)量可以提高一倍以上。
(一)臭氧放電體
1.1臭氧發(fā)生單元(不銹鋼搪瓷放電介質(zhì))
大型臭氧發(fā)生器的放電室是根據(jù)所需臭氧的產(chǎn)量來設(shè)計,而產(chǎn)量是根據(jù)單個放電極在一定頻率、電壓氣源條件下所產(chǎn)的臭氧產(chǎn)量的總和來確定。因此,放電極是放電室設(shè)計的基本依據(jù),放電極技術(shù)是發(fā)生器制造技術(shù)的重要部份,因此要解決散熱好、產(chǎn)生穩(wěn)定的臭氧產(chǎn)量,使用壽命長、安全可靠的放電體,所以我們選擇了特制不銹鋼搪瓷放電介質(zhì)作為電極管,使其終身不會損壞。
不銹鋼搪瓷放電介質(zhì)強度和熱沖擊強度大。這是搪瓷管、玻璃管等不可以達到的:
1、機械強度和熱沖擊強度大;
2、與鈦金放電電極相比,壁薄光滑、產(chǎn)熱、蓄熱少,散熱快;
1.2臭氧放電室
我公司臭氧發(fā)生器采用新型立管式雙間隙隋性放電裝置,它是臭氧發(fā)生器穩(wěn)定運行的關(guān)鍵部件,放電體在內(nèi)部呈蜂窩狀排布,正常、可靠、有效工作。
(二)臭氧電源裝置
臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧的電能是由臭氧系統(tǒng)的電源柜提供的。臭氧發(fā)生器的電源柜轉(zhuǎn)換常規(guī)電壓和頻率成為生成臭氧所需的頻率和電壓。電源柜輸出的高壓電源通過特殊的高壓電纜和特制的高壓接頭連接到臭氧發(fā)生器氣源入口室的高壓電極上。
- 電源柜應(yīng)用了當(dāng)今世界最先進的電力和電子技術(shù),而且根據(jù)世界電力電子技術(shù)的發(fā)展,隨時評估和開發(fā)值得采納的技術(shù)。
- 自行設(shè)計、生產(chǎn)和組裝臭氧發(fā)生器變頻逆變電源系統(tǒng)。
- 電力元件的安全性和可靠性是有安全的電流和電壓保證的。
- 采用大功率IGBT模塊開關(guān)元件,保護功能齊全。
- PWM集中控制技術(shù)和電流傳感器LEM采樣電路,過流、過壓、橋臂互鎖等保護電路。
- 具有功率大、頻率高,使用方便、安全可靠,以及還可通過變頻來提高臭氧產(chǎn)率和濃度。
2.1整流電路
根據(jù)輸出功率的不同,分別采用三相橋式整流電路,大容量電容器組濾波。
2.2變頻逆變
逆變電路采用絕緣門極雙極型晶體管IGBT功率模塊構(gòu)成橋式變頻。
IGBT功率器件變頻裝置在是當(dāng)今和未來應(yīng)用的發(fā)展方向,較之六七十年代出現(xiàn)的可控硅,IGBT具有更加優(yōu)越的技術(shù)特性,它是電壓控制型器件,驅(qū)動功率很小,工作頻率高、電路結(jié)構(gòu)簡單、功率密度和整機效率高,運行可靠。
臭氧發(fā)生設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)是用IGBT實現(xiàn)的高壓逆變電源,而IGBT的可靠驅(qū)動與保護是高性能電源的重要保障。IGBT專用驅(qū)動芯片,具有正負偏壓、過流檢測、故障保護和軟關(guān)斷等主要功能特征,另外我公司現(xiàn)使用的II代臭氧專用電源加置驅(qū)動優(yōu)化電路,具有很強的過流信號識別功能,從而對過流真正起到了保護作用。將改進后的驅(qū)動電路應(yīng)用到臭氧電源后,電源性能得到大幅度提高,滿足了高濃度、高產(chǎn)量臭氧發(fā)生器的要求。
2.3控制電路
功率模塊驅(qū)動采用PWM控制電路。PWM控制電路的作用是將在一定范圍內(nèi)連續(xù)變化的模擬量信號轉(zhuǎn)換為開關(guān)頻率固定,占空比跟隨輸入信號連續(xù)變化的PWM信號。實現(xiàn)輸出功率從零到最大連續(xù)平滑調(diào)節(jié),且起動過程為軟起動,沒有任何沖擊電流。
2.4高壓變壓器
用于傳遞功率和使電子功率電路的輸出與放電室匹配,對其參數(shù)的要求與普通變壓器有所區(qū)別。由于放電室在整個工作過程中,負載不僅在數(shù)值上變化很大,其特性也隨著起輝或正常工作時的狀態(tài)不同而改變,從而要求變壓器有一定的漏感來平衡上述變化,保護電子元器件。同時,漏感又容易引起電路損耗和換向時產(chǎn)生瞬時高電壓,因此需要根據(jù)電子電路的情況選擇其大小。
空氣處理系統(tǒng)
經(jīng)冷凍干燥機、吸附式干燥機、油水分離器、空氣過濾器、儲氣罐處理后的合格的氣源指標(biāo):
a.含水量:要求氣源露點低于-40℃;
b.含油量:要求含油量低于0.01mg/m3(21℃),最好能低于0.003mg/m3(21℃);
c.雜質(zhì)顆粒度:要雜質(zhì)顆粒小于1μm,最好能小于0.01μm;
d.溫度:一般要求溫度不高于25℃;
e.壓力:要求有一定的壓力,一般要求0.1MPa以上,以保證臭氧發(fā)生器穩(wěn)定工作并滿足后級臭氧氣體輸送及投加的需要。
3.1空氣壓縮機
空氣壓縮機采用WW型全無油空壓機,出氣效率高、無需潤滑油空氣中不含油、噪音小,運行費用低。
3.2冷凍式干燥機
冷凍式干燥機是將飽和狀況下的壓縮空氣降溫冷凝除水,正常工作條件下可去除壓縮空氣中約80%的水分,氣源可達到大氣露點-40℃~-70℃左右,除水量大,能耗低,屬于淺度除水,必須有吸干及配合才能滿足臭氧放電要求。
冷干機由氟壓縮機、預(yù)冷器、蒸發(fā)器、熱交換、冷凝器組成,工作時有效保證空氣出口管路不結(jié)露、不滴水。
3.3吸附式干燥機
吸附式干燥機是應(yīng)用變壓吸附原理和無熱再生方法對壓縮空氣進行干燥的一種除濕凈化裝置,屬于深度除水。
吸附式干燥機采用雙塔結(jié)構(gòu),一塔在一定的壓力下吸附空氣中的水分,另一塔用稍高于大氣壓的一小部分干燥空氣使吸附塔內(nèi)的干燥劑再生,經(jīng)過一定時間兩塔切換,保證干燥壓縮空氣的連續(xù)供應(yīng)。在正常操作條件下,經(jīng)處理的空氣露點可降到-40℃~-70℃以下。
3.4空氣過濾器
一般采用分級的方式,包括主管道過濾、除油過濾、除塵過濾等,保證進入吸附式干燥機的氣源含油量<0.01mg/m3,保證進入臭氧發(fā)生器的氣源粉塵顆粒度小于0.01μm。
3.5油水分離器
通過安裝水分離器可以去除99%以上的液態(tài)水。您的空氣壓縮系統(tǒng)將更高效的運行,停機少了,維護成本也降低了。
3.6儲氣罐
3.6.1工作性能
儲氣罐安裝空壓機之后,不僅能儲存壓縮空氣,減少由于壓縮機排氣不連續(xù)產(chǎn)生的壓力脈動,實現(xiàn)供氣和用氣的平衡,而且能降低壓縮空氣的溫度,減少過過慮器和干燥劑的負荷。
3.6.2技術(shù)參數(shù)
耐 壓:0.8Mpa
進氣口:直徑25-65
出氣口:直徑25-65
材質(zhì): 碳鋼/不銹鋼
(四)冷卻水系統(tǒng)
臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的熱量需要釋放出來,這通過流過放電體外壁的冷卻水實現(xiàn)的。任何臭氧發(fā)生器使用的雙間隙惰性均對氯離子腐蝕相當(dāng)敏感,特別是氯離子濃度高時需要相當(dāng)重視:腐蝕的能力基于水溫和PH值,水溫越高PH越低腐蝕越快。
先進的水冷卻技術(shù),確保臭氧產(chǎn)生的溫度相對恒定,不隨室溫的變化受影響,解決了臭氧產(chǎn)生受季節(jié)變化的影響,確保產(chǎn)量穩(wěn)定。
由用戶提供冷卻水源,并滿足以下條件:冷卻水壓力0.2Mpa,溫度<35℃,PH值6.5-8,氯含量(平均)≤100mg/l,氯含量(峰值)150mg/l,懸浮物≤10mg/l。若用戶提供冷水溫度達不到此設(shè)計要求,可設(shè)計冷卻水循環(huán)系統(tǒng),以滿足臭氧工作的要求。
(五)PLC自動化控制系統(tǒng)(可選配項)
PLC自動化控制,具有強大的指令以及優(yōu)越的性能,設(shè)計緊湊,適用于企業(yè)各種自動化控制需求。
設(shè)備采用PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)對水、電、氣等多種參數(shù)實現(xiàn)多點在線監(jiān)控,并對設(shè)備實行保護。PLC有遠程監(jiān)控接口,可實現(xiàn)遠程開關(guān)機、遠程狀態(tài)顯示等功能。
PLC監(jiān)測控制系統(tǒng),可設(shè)定當(dāng)水溫過高,水位不足,水流斷流,氣壓不足或變頻逆變電源出現(xiàn)故障時,能及時反饋至PLC,從而控制整機控制電路被切斷或報警。