霧干法脫硫除塵
人氣:3056 發(fā)布時(shí)間:2015-01-18 14:20 關(guān)鍵詞:除塵脫硫一體化 產(chǎn)品型號(hào): 應(yīng)用領(lǐng)域:大氣控制 產(chǎn)品價(jià)格: |
一霧干法除塵脫硫
循環(huán)流化床煙氣半干法脫硫工藝是八十年代末德國(guó)魯奇(LURGI)公司開發(fā)的一種新的脫硫工藝,這種工藝以循環(huán)流化床原理為基礎(chǔ)以干態(tài)消石灰粉Ca(OH)2作為吸收劑,通過(guò)吸收劑的多次再循環(huán),在脫硫塔內(nèi)延長(zhǎng)吸收劑與煙氣的接觸時(shí)間,以達(dá)到高效脫硫的目的,同時(shí)大大提高了吸收劑的利用率。通過(guò)化學(xué)反應(yīng),可有效除去煙氣中的SO2、SO3、HF與HCL等酸性氣體,脫硫終產(chǎn)物脫硫渣是一種自由流動(dòng)的干粉混合物,無(wú)二次污染,同時(shí)還可以進(jìn)一步綜合利用。該工藝主要應(yīng)用于電站鍋爐煙氣脫硫,單塔處理煙氣量可適用于蒸發(fā)量75t/h~1025t/h之間的鍋爐,SO2脫除率可達(dá)到90-98%,是目前干法、半干法等脫硫技術(shù)中單塔處理能力最大、脫硫綜合效益最優(yōu)越的一種方法。
一、工藝原理
Ca(OH)2+ SO2= CaSO3+ H2O
Ca(OH)2+ 2HF= CaF2+2H2O
Ca(OH)2+ SO3= CaSO4+ H2O
Ca(OH)2+ 2HCl= CaCl2+ 2H2O
CaSO3+1/2O2= CaSO4
二、系統(tǒng)組成
1、脫硫劑制備系統(tǒng)
2、脫硫塔系統(tǒng)
3、除塵器系統(tǒng)
4、工藝水系統(tǒng)
5、煙氣系統(tǒng)
6、脫硫灰再循環(huán)系統(tǒng)
7、脫硫灰外排系統(tǒng)
8、電控系統(tǒng)
三、技術(shù)特點(diǎn)
1、脫硫塔內(nèi)煙氣和脫硫劑反應(yīng)充分,停留時(shí)間長(zhǎng),脫硫劑循環(huán)利用率高;
2、脫硫塔內(nèi)無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件和易損件,整個(gè)裝置免維護(hù);
3、脫硫劑和脫硫渣均為干態(tài),系統(tǒng)設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)、堵塞和腐蝕等現(xiàn)象;
4、燃燒煤種變化時(shí),無(wú)需增加任何設(shè)備,僅增加脫硫劑就可滿足脫硫效率;
5、在保證SO2脫除率高的同時(shí),脫硫后煙氣露點(diǎn)低,設(shè)備和煙道無(wú)需做任何防腐措施;
6、脫硫系統(tǒng)適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化范圍廣,可達(dá)鍋爐負(fù)荷的30%~110%;
7、脫硫系統(tǒng)簡(jiǎn)單,裝置占地面積;
8、脫硫系統(tǒng)能耗低、無(wú)廢水排放;
9、投資、運(yùn)行及維護(hù)成本低。
四、工作原理
干法脫硫除塵器可采用不同的旋風(fēng)子來(lái)制作;钚蕴棵摿虻闹饕硎谴呋c吸附作用,當(dāng)含有H2S的煤氣通過(guò)活性炭層時(shí),在常壓下發(fā)生放熱反應(yīng),并在活性炭表面上被催化氧化成元素硫與水,其生成物被活性炭吸附,從而達(dá)到其脫硫目的。
再生原理:將被加熱到
孔隙中被解析出來(lái),隨過(guò)熱蒸汽帶出活性炭層外,被送入水冷卻槽,硫被冷卻成固體而沉于槽底,未
被冷凝的氣體自煙囪排放,活性炭得到再生繼續(xù)使用,硫被回收,從而達(dá)到再生的目的。
除塵效率:85-92%
脫硫效率:70%
阻 力:1100Pa