高濃度氨氮廢水處理設(shè)備
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人氣：1672 發(fā)布時(shí)間：2014-07-31 16:01 關(guān)鍵詞：高濃度氨氮廢水 氨氮廢水處理設(shè)備 水處理設(shè)備 產(chǎn)品型號(hào)： 應(yīng)用領(lǐng)域：水處理 產(chǎn)品價(jià)格： 想了解更多產(chǎn)品詳情，請(qǐng) |
目前，國(guó)內(nèi)外的生產(chǎn)企業(yè)中對(duì)生產(chǎn)排出的高濃度氨氮廢水通常的處理方法是：先將高濃度的氨氮廢水通過(guò)蒸氨或吹脫將廢水中的氨氮降到300mg/l以下（當(dāng)廢水中的氨氮無(wú)法降到300mg/l時(shí)則需用清水進(jìn)行稀釋），然后用A/O法或化學(xué)法進(jìn)行沉淀（磷酸銨鎂鹽法）進(jìn)行后續(xù)處理。出水NH3-N在操作十分良好的前提下，一般可以達(dá)到國(guó)家三級(jí)的排放標(biāo)準(zhǔn)，但上述工藝有幾個(gè)弱點(diǎn)：
1) 無(wú)論是“蒸汽（汽提）或吹脫+A/O或吹脫化學(xué)沉淀”，都離不開高投資、高運(yùn)行成本的預(yù)處理工藝，氣體或吹脫法對(duì)超過(guò)5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達(dá)不到這個(gè)要求，于是只能用成倍的清水稀釋。
2) 續(xù)接A/O法時(shí)不僅投資高，而且占地面積大，對(duì)預(yù)處理水的要求苛刻（如NH3-N必須小于300mg/l，汽提或吹脫法對(duì)超過(guò)5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達(dá)不到這個(gè)要求，于是只能成倍的清水稀釋）。
3) 續(xù)接化學(xué)沉淀法雖然投資和占地面積都比A/O法小，但他的藥劑消耗量太大，N：P：Mg之比達(dá)1:1.1：1.2，處理藥劑成本太高，而且出水也無(wú)法達(dá)到國(guó)家一級(jí)或二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
高濃度氨氮廢水是目前最難處理的主要工業(yè)廢水之一，醫(yī)藥化工、化肥、石化、煉焦、冶煉等行業(yè)是排放高濃度氨氮廢水的工業(yè)大戶。國(guó)內(nèi)外一直在積極地探索能夠高效、成熟、投資成本小、運(yùn)行費(fèi)用低的解決技術(shù)和方案，但因各種原因或技術(shù)的局限性在此之前沒有很好的解決此難題。
目前，無(wú)論是用物化法、生物法或物化生物聯(lián)合法處理廢水，對(duì)其處理技術(shù)的正確選擇應(yīng)從以下幾點(diǎn)綜合考慮：
1、 提供改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和改變生產(chǎn)原料以減少?gòu)U水量及降低氨氮濃度的機(jī)會(huì)；
2、 與優(yōu)化的水利用計(jì)劃、良好的工廠管理及可能的副產(chǎn)品回收相結(jié)合；
3、 用其他方法代替，包括物化法和生物法；
4、 能夠經(jīng)濟(jì)的處理廢水中的氨氮。
專利技術(shù)
本公司具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)《高濃度氨氮廢水資源化處理工藝》發(fā)明專利號(hào)：20091006077.X即“催化氧化件回收”工藝和具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)《脫氨分子磨機(jī)》專利號(hào)：200920082964.X。正是綜合考慮以上幾點(diǎn)， 是一種通用的高濃度氨氮廢水資源化處理的有效方法。這是一項(xiàng)本公司獨(dú)家具有且為填補(bǔ)催化學(xué)理念重大空白的、有關(guān)物化脫氮的物理學(xué)理論，自創(chuàng)并獨(dú)家掌握的高濃度氨氮廢水物化脫氮處理技術(shù)。而這種理論及工藝在高濃度氨氮廢水普通物化處理、城市廢水處理及其他工業(yè)廢水物化物理中均無(wú)先例，為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。
本技術(shù)開發(fā)出相互配套的兩種核心處理技術(shù)：一個(gè)是在廢水中加入高效復(fù)合解氨劑，促使不穩(wěn)定的銨鹽中的氨氮最大限度地轉(zhuǎn)為游離氨，同時(shí)促使廢水中的游離氨快速與水分離。二是采用高效地氣液傳質(zhì)設(shè)備—分子磨氣液分離器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化工分離塔，由原來(lái)的表面分離變?yōu)閯?dòng)態(tài)的液膜—氣膜分離，提高分離系數(shù)50—100倍，徹底解決了高濃度含氨氮廢水處理難題。
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