1、產(chǎn)品性能

采用獨創(chuàng)全有敖和清洗技術(shù)，快速完成除銹、除垢清洗；腐蝕率遠遠低于常規(guī)酸洗，徹底摒棄目前普遍使用的酸性清洗劑對設(shè)備系統(tǒng)金屬的化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕損傷。

本品含有高效敖和除銹劑、有機催化劑、高分子滲透劑、反應(yīng)促進劑，除油、除銹、除垢效率高，清洗后板片與新片無異，光亮如新。本品對人體無損害，對環(huán)境無污染。操作簡單、省工省時。

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1. 外    觀：  無色液體；

2. 水溶解性：  與水任意比例混合；

3. 密    度：  ≥1.10g/cm3（20℃）；

4. 可 燃 性：  不燃；

3、應(yīng)用范圍

1. 應(yīng)用與換熱器、鍋爐、管道、鋼制容器、儲罐等所有鋼制設(shè)備清洗，可高效去除附著再設(shè)備上面的各種混合垢，本品不含氯離子，對不銹鋼材質(zhì)不會發(fā)生晶間腐蝕和點蝕，可避免普通酸洗對不銹鋼材質(zhì)的各種腐蝕損傷。

2. 應(yīng)用于新建設(shè)備和工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、工業(yè)管道、鋼制容器、塔器、儲罐等設(shè)備制造和安裝調(diào)試完成后的開車前的除銹清洗。可去除新設(shè)備中的鐵銹、焊渣、汗?jié)n、泥沙、懸浮物、沙塵微粒等各類雜物。

3. 應(yīng)用于停機狀態(tài)下清洗工業(yè)鍋爐、電站鍋爐和其他熱交換設(shè)備金屬表面腐蝕產(chǎn)生的鐵銹和以鐵銹為主的混合垢。

3. 每噸板換清洗劑可清洗半片800-1500㎡

4、換熱器離線清洗步驟 

1．先用卷尺測量一下產(chǎn)品兩夾板內(nèi)的尺寸，并做好記錄（以便最后組裝）；

2．打開排污口放出換熱器內(nèi)殘留的水；

3．當(dāng)水排盡后，將板式換熱器拆開，所有螺栓松開后，先將最上面的一張夾板移開，然后將所有板片一張一張拆解下來進行清洗；

4．化學(xué)清洗：使用本公司換熱器清洗劑加入清洗容器后，將拆解下來的換熱片浸泡于清洗容器中，最后再向清洗容器中補足清洗劑，使清洗容器中的清洗液沒過換熱片；

5．清洗時，由專業(yè)的檢驗人員對現(xiàn)場清洗情況進行適時觀察、檢測，對除垢過程進行跟蹤并做相應(yīng)的記錄。定時取循環(huán)水樣水樣滴定分析酸度或pH值檢測（ph值控制1—2之間；若pH值增高，則需繼續(xù)添加藥劑）；

6．清洗時，每半小時取出換熱片查看清洗效果，如水垢殘留過多，則證明正在反應(yīng)過程中，并沒有達到清洗終點，需繼續(xù)浸泡；如水垢已經(jīng)去除大半，且剩余水垢極易清除，則證明達到清洗終點，便可取出換熱片，進行下一步清水沖洗；

7．清水沖洗：清洗掉表面上已經(jīng)松軟的污垢，以免組裝時打滑或竄位，導(dǎo)致密封性能不好，清水沖洗可用洗車用的水槍沖洗，亦可以人工用毛刷刷去表面殘留污垢；

8．組裝：待所有清洗好的板片晾干后，將板片和密封墊依次按照原先拆的順序組裝起來，按照拆卸時的方法將夾緊板夾緊到原先記錄的尺寸。進行打壓試驗。