水泥廠(chǎng)生熟料磨布袋除塵器
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人氣：2331 發(fā)布時(shí)間：2013-07-02 14:50 關(guān)鍵詞：水泥廠(chǎng)除塵器 生料磨除塵器 熟料磨除塵器 產(chǎn)品型號(hào)：齊全 應(yīng)用領(lǐng)域：大氣控制 產(chǎn)品價(jià)格： 想了解更多產(chǎn)品詳情，請(qǐng) |
一、水泥廠(chǎng)生、熟料磨布袋除塵器概述
水泥廠(chǎng)生料磨、熟料磨粉塵的凈化只有靠布袋除塵器來(lái)實(shí)現(xiàn),除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠運(yùn)行.對(duì)于水泥廠(chǎng)生、熟料磨產(chǎn)生粉塵來(lái)說(shuō),采用布袋除塵器最為適合,其除理掉粉塵效果顯著,排放濃度可控制在50mg/Nm3以下.我公司生產(chǎn)的水泥廠(chǎng)生料磨布袋除塵器可廣泛用于水泥廠(chǎng)的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng).此PPC氣箱脈沖布袋除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈,允許使用溫度小于120℃.如濾袋采用芳綸針刺氈,如果是熟料磨除塵器需要選擇濾袋使用溫度240℃左右濾料.但這種材質(zhì)的濾料價(jià)格昂貴.如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度,廢氣進(jìn)入收塵器之前應(yīng)采取降溫措施.
二、生、熟料磨布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速的確定
選擇合理的過(guò)濾風(fēng)速是確定除塵器結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)之一,影響至關(guān)重要,國(guó)內(nèi)同類(lèi)除塵器在應(yīng)用上,片面追求投資少、占地省,而照搬國(guó)外的工藝經(jīng)驗(yàn)選擇高達(dá)2.0~2.5m/min的過(guò)濾風(fēng)速,不考慮國(guó)產(chǎn)濾料的應(yīng)用極限和最佳工作點(diǎn),其結(jié)果導(dǎo)致濾袋壽命急劇下降和“高阻癥”的出現(xiàn),系統(tǒng)風(fēng)量在短期內(nèi)很快下降,運(yùn)行成本上升和達(dá)不到除塵效果.
三、生、熟料磨布袋除塵器采用離線(xiàn)清灰方式
離線(xiàn)清灰是避免粉塵二次吸附的有效手段,可大大提高清灰效率.其中,除塵器凈化倉(cāng)設(shè)計(jì)成小室,清灰系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),僅有一室參與離線(xiàn)清灰,閉掉一個(gè)室的過(guò)濾面積對(duì)整個(gè)系統(tǒng)基本無(wú)影響.可使除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行.水泥廠(chǎng)生料均化庫(kù)系統(tǒng)采用的ppc型氣箱脈沖布袋除塵器,它是一種高效的袋式收塵器,綜合了分室反吹和脈沖清灰各類(lèi)除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠、噴吹脈沖清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),因而擴(kuò)大了布袋塵器的應(yīng)用范圍.由于這種類(lèi)型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn),所以提高了收塵效率,并延長(zhǎng)了濾袋使用壽命.
四、氣箱式脈沖和管式噴吹脈沖布袋除塵器的區(qū)別:
管式噴吹脈沖袋收塵器的特點(diǎn)是在同一收塵室,各排濾袋輪流噴吹清灰,而且清灰時(shí)收塵過(guò)濾照樣進(jìn)行,即所謂在線(xiàn)清灰.這種清灰方式吹下的粉塵有部分會(huì)被鄰近的濾袋再次捕集.如果用于捕集含塵濃度較大的氣體,這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重,所以噴吹脈沖清灰布袋除塵器的應(yīng)用受到一定限制.
氣箱脈沖清灰布袋除塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰,即所謂離線(xiàn)清灰.當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí),過(guò)濾氣流被切斷,避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng).所以氣箱式脈沖布袋除塵器能捕集含水量塵濃度高達(dá)1000G/M3的氣體.
五、生、熟料磨布袋除塵器基本結(jié)構(gòu)及工作原理
本系列布袋除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架、脈沖清灰系統(tǒng)和電控部分組成.當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預(yù)收塵的作用.進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風(fēng)管排出.隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng),阻留在濾袋上的灰塵逐漸增厚,濾袋的阻力增大,這時(shí)按照給定的時(shí)間間隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰.每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥,清灰時(shí)提升閥關(guān)閉,切斷通過(guò)該收塵室的過(guò)濾氣流,隨即脈沖閥開(kāi)啟,向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣,清除濾袋外表面上的粉塵.各收塵室的脈沖寬度和清灰周期,由PLC可編程控制.
水泥廠(chǎng)生料磨、熟料磨粉塵的凈化只有靠布袋除塵器來(lái)實(shí)現(xiàn),除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠運(yùn)行.對(duì)于水泥廠(chǎng)生、熟料磨產(chǎn)生粉塵來(lái)說(shuō),采用布袋除塵器最為適合,其除理掉粉塵效果顯著,排放濃度可控制在50mg/Nm3以下.我公司生產(chǎn)的水泥廠(chǎng)生料磨布袋除塵器可廣泛用于水泥廠(chǎng)的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng).此PPC氣箱脈沖布袋除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈,允許使用溫度小于120℃.如濾袋采用芳綸針刺氈,如果是熟料磨除塵器需要選擇濾袋使用溫度240℃左右濾料.但這種材質(zhì)的濾料價(jià)格昂貴.如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度,廢氣進(jìn)入收塵器之前應(yīng)采取降溫措施.
二、生、熟料磨布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速的確定
選擇合理的過(guò)濾風(fēng)速是確定除塵器結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)之一,影響至關(guān)重要,國(guó)內(nèi)同類(lèi)除塵器在應(yīng)用上,片面追求投資少、占地省,而照搬國(guó)外的工藝經(jīng)驗(yàn)選擇高達(dá)2.0~2.5m/min的過(guò)濾風(fēng)速,不考慮國(guó)產(chǎn)濾料的應(yīng)用極限和最佳工作點(diǎn),其結(jié)果導(dǎo)致濾袋壽命急劇下降和“高阻癥”的出現(xiàn),系統(tǒng)風(fēng)量在短期內(nèi)很快下降,運(yùn)行成本上升和達(dá)不到除塵效果.
三、生、熟料磨布袋除塵器采用離線(xiàn)清灰方式
離線(xiàn)清灰是避免粉塵二次吸附的有效手段,可大大提高清灰效率.其中,除塵器凈化倉(cāng)設(shè)計(jì)成小室,清灰系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),僅有一室參與離線(xiàn)清灰,閉掉一個(gè)室的過(guò)濾面積對(duì)整個(gè)系統(tǒng)基本無(wú)影響.可使除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行.水泥廠(chǎng)生料均化庫(kù)系統(tǒng)采用的ppc型氣箱脈沖布袋除塵器,它是一種高效的袋式收塵器,綜合了分室反吹和脈沖清灰各類(lèi)除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠、噴吹脈沖清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),因而擴(kuò)大了布袋塵器的應(yīng)用范圍.由于這種類(lèi)型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn),所以提高了收塵效率,并延長(zhǎng)了濾袋使用壽命.
四、氣箱式脈沖和管式噴吹脈沖布袋除塵器的區(qū)別:
管式噴吹脈沖袋收塵器的特點(diǎn)是在同一收塵室,各排濾袋輪流噴吹清灰,而且清灰時(shí)收塵過(guò)濾照樣進(jìn)行,即所謂在線(xiàn)清灰.這種清灰方式吹下的粉塵有部分會(huì)被鄰近的濾袋再次捕集.如果用于捕集含塵濃度較大的氣體,這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重,所以噴吹脈沖清灰布袋除塵器的應(yīng)用受到一定限制.
氣箱脈沖清灰布袋除塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰,即所謂離線(xiàn)清灰.當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí),過(guò)濾氣流被切斷,避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng).所以氣箱式脈沖布袋除塵器能捕集含水量塵濃度高達(dá)1000G/M3的氣體.
五、生、熟料磨布袋除塵器基本結(jié)構(gòu)及工作原理
本系列布袋除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架、脈沖清灰系統(tǒng)和電控部分組成.當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預(yù)收塵的作用.進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風(fēng)管排出.隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng),阻留在濾袋上的灰塵逐漸增厚,濾袋的阻力增大,這時(shí)按照給定的時(shí)間間隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰.每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥,清灰時(shí)提升閥關(guān)閉,切斷通過(guò)該收塵室的過(guò)濾氣流,隨即脈沖閥開(kāi)啟,向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣,清除濾袋外表面上的粉塵.各收塵室的脈沖寬度和清灰周期,由PLC可編程控制.
