印染廢水常用的傳統(tǒng)處理方法有物理化學(xué)法、化學(xué)法和生物法。這些方法雖然有效，但耗資大、運(yùn)行費(fèi)用高，并受適用條件限制。據(jù)東莞廢水處理工程專家了解，目前，國內(nèi)外以生物處理，尤其是好氧生物處理為主，且以接觸氧化和表面加速曝氣法占絕大多數(shù)。好氧生物處理印染廢水，BOD去除效果明顯，一般可達(dá)80％左右，但COD和色度去除率不高。另外，近年來隨著化纖織物和印染后整理技術(shù)的發(fā)展，印染廢水含有大量PVA漿料和新型助劑等降解物，使印染廢水COD達(dá)到2 000~3 000 mg／L，而且BOD／COD由原來的0．4～0．5下降到0．2以下，處理難度增加。原有生物處理系統(tǒng)COD去除率由70％降至30％左右，甚至更低。

針對上述情況，高效、低能、節(jié)省投資是印染廢水處理技術(shù)的發(fā)展方向。高濃度活性污泥法、間歇活性污泥法(SBR)、生物與物化串聯(lián)等方法，克服了傳統(tǒng)工藝部分缺點(diǎn)，提高了COD和色度去除率，但仍存在去除效率不高、效果不穩(wěn)定、污泥處理難的問題。而厭氧生物處理技術(shù)因低耗、高負(fù)荷、運(yùn)行費(fèi)用低和產(chǎn)生污泥少等優(yōu)點(diǎn)，越來越受到人們的重視。

東莞廢水處理工程專家介紹該技術(shù)主要以脈沖厭氧技術(shù)為突破點(diǎn)，強(qiáng)化厭氧處理過程，再結(jié)合A/O系統(tǒng)或接觸氧化法取得了非常滿意的效果，脈沖厭氧技術(shù)是新一代顆粒厭氧污泥床，采用特殊的脈沖布水方式，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)厭氧污泥與進(jìn)水有機(jī)物的充分混合，提高厭氧反應(yīng)速率，強(qiáng)化氣液分離，并創(chuàng)造良好的流動條件，促進(jìn)顆粒污泥的快速形成，具有很好的創(chuàng)新性，該技術(shù)已入選國家節(jié)能減排產(chǎn)品庫。其主要特點(diǎn)是：

1、 結(jié)構(gòu)簡單，與獨(dú)特的脈沖布水相結(jié)合，無需復(fù)雜的三相分離器；操作方便，且無需人員管理。

2、工程投資省，反應(yīng)器主要設(shè)備僅為脈沖布水器及布水管，無需系填料等其它設(shè)備。

3、 水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷，充分的混合與接觸，促進(jìn)反應(yīng)器內(nèi)形成由水解酸化菌，產(chǎn)氫產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌組成的高效，協(xié)調(diào)的厭氧微生物生態(tài)群落，具有高效的降解多種復(fù)雜有機(jī)污染物的能力； 

4、節(jié)能，運(yùn)行費(fèi)用低，無需消耗額外的動力，無潛水?dāng)嚢璧容o助設(shè)備。只需要在厭氧池上設(shè)脈沖布水器即可，脈沖布水很好解決了厭氧裝置中的泥水混合問題。

5、獨(dú)特的脈沖布水方式可在反應(yīng)器內(nèi)形成強(qiáng)烈而均勻的攪動和沖擊性強(qiáng)的上流推動力，提高污泥層內(nèi)的混合程度，促進(jìn)厭氧污泥與進(jìn)水中基質(zhì)的充分接觸，提高厭氧反應(yīng)速率；

6、反應(yīng)器啟動快，高效的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)，使反應(yīng)器的啟動時間顯著縮短，加快顆粒污泥的形成。

國家已出臺文件規(guī)定：印染廢棄物必須送達(dá)指定焚燒爐實(shí)行統(tǒng)一焚燒，污泥處置費(fèi)高。數(shù)量大，有毒害，難處置的印染污泥，企業(yè)不得不花費(fèi)大量資金進(jìn)行處理污泥，其費(fèi)用甚至超過了廢水處理運(yùn)行費(fèi)用，隨著國家環(huán)保力度加大，污泥越來越成企業(yè)沉重的包袱。為此，印染廢水處理的發(fā)展趨勢必將集中在減少或不產(chǎn)生污泥，從而減少投資，降低運(yùn)行費(fèi)用，減少環(huán)境污染。