平板式除霧器簡介：

由兩層平行除霧器及三層沖洗水組成。第一級除霧器為粗除霧，第二級除霧器為精除霧。 葉片之間通過定位桿將其固定（上部和下部均固定，同時也增大除霧器的承載能力。

沖洗水系統(tǒng)包括：噴嘴、管道、管卡等。除霧器清洗水管、噴嘴及管卡由增強(qiáng)聚丙烯(FRPP)制作。沖洗水布置形式為第一級除霧器上下游和二級除霧器的下游。沖洗系統(tǒng) 在除霧器運行的時候，根據(jù)一個設(shè)定的可變程序，以設(shè)定的水量自動運行。

1、除霧器的工作原理：

目前主流的濕法FGD一般均采用圖示的折流板形式的除霧器，當(dāng)攜帶有漿液液滴的濕煙氣流經(jīng)除霧器斷面時，由于煙氣流動方向在除霧器流道中不斷發(fā)生偏折，濕煙氣中攜帶的液滴在慣性力的作用下撞擊在除霧器表面并被其粘附于板片壁面上形成薄液膜，在板片下端形成液滴落到收集槽從而達(dá)到除霧的目的。粘附在除霧器表面的污垢在沖洗水的作用下在除霧器底部集水槽集中后經(jīng)除霧器疏水管回到吸收塔內(nèi)。
 
2、影響除霧器除霧效果的因素：

由折流板式除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知，除霧器除霧效果與煙氣流速相關(guān)。在一定煙速范圍內(nèi)，除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強(qiáng)，容易產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶，同時流速過大提高了系統(tǒng)阻力和能耗。流速過低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率，即流經(jīng)除霧器的煙氣流速應(yīng)具有一個合理的范圍。也就是說除霧器正常工作應(yīng)滿足以下要求：

⑴正常運行中流經(jīng)除霧器斷面煙氣流速應(yīng)位于利于慣性分離的流速區(qū)間，一般選定在3.5～ 5.5m/s之間。此項因素一般在系統(tǒng)設(shè)計過程中，通過合理設(shè)置除霧器通流截面保證。 在FGD系統(tǒng)投入運行后，引起流經(jīng)除霧器煙氣流速發(fā)生大幅度變化的主要原因為旁路擋板全部或部分開啟工況下，在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風(fēng)機(jī)作用下因煙氣回流所增加的再循環(huán)煙氣量而導(dǎo)致的流速升高。

⑵流經(jīng)除霧器斷面各通道的煙氣流速應(yīng)盡量分布均勻，此項因素應(yīng)由設(shè)計、安裝及運行中同時采取手段予以保證。在設(shè)計上，應(yīng)通過在吸收塔出口（除霧器進(jìn)口）合理設(shè)置導(dǎo)流板來滿足除霧器工作需求（對于垂直式除霧器而言）；在系統(tǒng)安裝完成后，運行中保證除霧器截面流速均勻分布的主要任務(wù)為保證除霧器各流道的暢通，即不可發(fā)生結(jié)垢引起的局部流道堵塞導(dǎo)致其他流道內(nèi)的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺除霧器的除霧效果。當(dāng)除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時系統(tǒng)壓力降會明顯提高,所以通過監(jiān)測壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題,并進(jìn)行處理。  

3、除霧器除霧效果差所引發(fā)的后果

首先對于除霧器本身而言，如果沖洗不及時，容易造成除霧器本體葉片的結(jié)垢。結(jié)垢嚴(yán)重時，會形成除霧器的堵塞和結(jié)構(gòu)坍塌，發(fā)生FGD系統(tǒng)整體癱瘓。, z$ D5 G  A# ]8 i4 ~6 _1 A

其次，對于GGH的結(jié)垢也有很大的影響。目前國內(nèi)火力發(fā)電機(jī)組濕法脫硫300MW及以下級別機(jī)組一般設(shè)置GGH，由除霧器在FGD系統(tǒng)中的位置（位于吸收塔與GGH之間）可知，由于除霧器除霧效果差導(dǎo)致進(jìn)入GGH的凈煙氣中攜帶的含有石膏顆粒及塵粒液滴在GGH受熱面表面蒸發(fā)結(jié)晶將直接導(dǎo)致GGH的結(jié)垢堵塞。GGH結(jié)垢的主要來源：其一，原煙氣流經(jīng)電除塵器后進(jìn)入FGD系統(tǒng)煙氣中的剩余粉塵；其二，經(jīng)除霧器后凈煙氣攜帶的含有石膏顆粒及塵粒液滴在GGH受熱面表面蒸發(fā)結(jié)晶的產(chǎn)物。原煙氣中攜帶粉塵較易清除，且目前火力發(fā)電機(jī)組所配備的除塵器一般均能滿足FGD系統(tǒng)運行需求，因此可以說：因除霧器設(shè)計或運行不當(dāng)導(dǎo)致的除霧器除霧效果不良是造成濕法脫硫中GGH堵塞的罪魁禍?zhǔn)?。由于除霧器局部堵塞引起自身差壓的升高及其帶來的除霧效果變差而造成GGH結(jié)垢等連鎖反應(yīng)導(dǎo)致的整套FGD系統(tǒng)阻力增加，將直接影響到FGD系統(tǒng)的能耗。在一定意義上來講，除霧器運行工況的好壞是對一套裝有GGH的濕法FGD系統(tǒng)能否安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。

對于未設(shè)置GGH的濕法脫硫系統(tǒng)，由于煙氣流經(jīng)除霧器后直接排入煙囪排放，除霧效果差雖然不會對下游設(shè)備在安全上構(gòu)成大的影響，但由于其排煙溫度較低，煙氣擴(kuò)散能力較弱，將直接導(dǎo)致煙氣攜帶的石膏漿液液滴在煙囪附近落地，即形成所謂的“石膏雨”現(xiàn)象。

平板式除霧器

平板式除霧器由兩層平行除霧器及三層沖洗水組成。第一級除霧器為粗除霧，第二級除霧器為精除霧。第一級除霧器標(biāo)準(zhǔn)模塊由20片葉片組成，第二級除霧器標(biāo)準(zhǔn)模塊由26片葉片組成，葉片之間通過定位桿將其固定（上部和下部均固定），然后再和葉片焊接到一起，保證定位桿不會脫落，同時也增大除霧器的承載能力。

o 沖洗水系統(tǒng)包括：噴嘴、管道、管卡等。除霧器清洗水管、噴嘴及管卡由增強(qiáng)聚丙烯(FRPP)制作。沖洗水布置形式為第一級除霧器上下游和二級除霧器的下游。除霧器沖洗系統(tǒng)設(shè)計能沖掉污垢，使除霧器避免結(jié)垢以確保長期無故障運行。沖洗系統(tǒng)在除霧器運行的時候，根據(jù)一個設(shè)定的可變程序，以設(shè)定的水量自動運行，既可單級運行，也可在幾級之間互相切換。根據(jù)不同系統(tǒng)的運行情況，我們將會提供不同的沖洗程序。一般的沖洗程序為分區(qū)沖洗，每一個單元獨立沖洗，并根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定的程序自動進(jìn)行循環(huán)沖洗。

o 沖洗水管道和噴嘴及管卡都是增強(qiáng)聚丙烯材質(zhì)，水管直徑根據(jù)塔徑大小進(jìn)行選擇，噴嘴形式為實心錐噴嘴，噴射角度為90度，壓力為兩公斤或三公斤。流量為1.68m³/h-2.1m³/h。

o 塔外連接：沖洗水管通過兩個法蘭與外部連接，緊貼塔壁套管的大法蘭用來固定水管，外側(cè)的小法蘭與供水管相連接。雙重法蘭的設(shè)計一方面避免安裝時的誤差，一方面避免水炮對管道的沖擊。
在競爭日趨激烈的今天，良好的售后服務(wù)受到越來越多的用戶關(guān)注，我們承諾在質(zhì)保期內(nèi)和質(zhì)保期外如遇到設(shè)備發(fā)生故障，我方接到買方的通知后，24小時做出答復(fù)，并盡快派專業(yè)技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場，協(xié)助買方處理故障。

1、主要特點：

注塑成型、抗拉伸強(qiáng)度高、承載強(qiáng)度高耐溫性能好、短時間內(nèi)（10分鐘）耐溫可達(dá)180℃系統(tǒng)阻力小，滿負(fù)荷運行時≤150Pa 施工和安裝簡單、方便，易于人工檢修和更換，易于沖洗和更換沖洗水管

2、技術(shù)參數(shù)：

★ 出口液滴含量：≤75mg/N³（干基）

★ 分割霧滴粒徑：≥26μm

★ 壓降：≤150Pa

★ 煙氣流速：2.5-4.5m/s （空塔氣速）

3、葉片參數(shù)

第一級除霧器

★ 葉片高度：184mm 

★  葉片厚度：3.0mm 

★  葉片間距：32mm

★ 葉片形式：折板型2通道

第二級除霧器

★ 葉片高度：235mm 

★  葉片厚度：3.0mm 

★  葉片間距：25mm

★ 葉片形式：折板型3通道

★ 成型工藝：注塑成型

 平板式除霧器材質(zhì)

★增強(qiáng)聚丙烯（FRPP）

★不銹鋼