內(nèi)嚙合齒輪泵與外嚙合齒輪泵相比其流量脈動小,僅是外嚙合齒輪泵流量脈動率的110～120.此外,其結(jié)構(gòu)簡單緊湊,重量輕,噪聲小和效率高,無困油現(xiàn)象.在采取補(bǔ)償措施后,可達(dá)到相當(dāng)高的容積效率,對介質(zhì)的污染不甚敏感. 根據(jù)現(xiàn)在內(nèi)嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和使用情況,對其性能影響大的主要是齒輪軸的強(qiáng)度和剛度,以齒輪軸的強(qiáng)度和剛度為對象開展研究. 作為一對嚙合的傳動齒輪副,嚙合力是影響其強(qiáng)度和剛度的主要因素,但對于內(nèi)嚙合齒輪泵除了嚙合力還有液壓力的影響,并且液壓力遠(yuǎn)大于嚙合力.徑向力是影響齒輪軸的強(qiáng)度和剛度的主要因素,徑向力包括液壓力產(chǎn)生的徑向力和嚙合力產(chǎn)生的徑向力,

NCB型內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理，內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開；主軸上的主動內(nèi)齒帶動其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動，在進(jìn)口處輪齒相互分離形成負(fù)壓而吸人液體，輪齒在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。由于這種獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，所以特別適用于輸送黏度大的介質(zhì)，黏度范圍為0.2-100000cp，如輸送皂角，硅油，松香，涂料等等高粘度的介質(zhì)，應(yīng)用十分廣泛；

NCB型內(nèi)嚙合齒輪泵又叫做內(nèi)嚙合齒輪泵、高粘度內(nèi)齒泵、NCB齒輪泵、內(nèi)圓弧泵，也屬于是高粘度轉(zhuǎn)子泵是一種性能獨(dú)特的新型輸送泵，它具有壓力高，自吸能力強(qiáng)，具有體積小、重量輕、脈動小、嗓音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、耐磨性能高、輸送水性涂料中沒有潤滑性的介質(zhì)不易卡死等特點(diǎn)，輸送介質(zhì)粘度范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，適用于輕質(zhì)揮發(fā)性液化氣體、重質(zhì)粘稠液體以及半固態(tài)液體，特別是在輸送和裝卸高粘度液體方面有獨(dú)到之處，其優(yōu)勢是其它泵所無法比擬的。NCB內(nèi)嚙合齒輪泵可反向輸送，只要更換電機(jī)轉(zhuǎn)向即可； NCB型內(nèi)嚙合齒輪泵泵體可轉(zhuǎn)向，進(jìn)出口位置成直角，便于選配進(jìn)出口位置； NCB-BW泵在泵體、端蓋、軸承座間都有連接方便的保溫或冷卻介質(zhì)的進(jìn)出接口。

NCB內(nèi)嚙合齒輪泵使用范圍：

NCB內(nèi)嚙合齒輪泵可能出現(xiàn)的故障及原因：

一、 流量?。ǔ槲蛔悖?原因：1、吸入管道有空氣泄漏；2、吸入管道沒有浸入液體中；3、吸入口直徑小；4、端面間隙過大；5、泵軸轉(zhuǎn)速慢；6、e. 過濾器阻塞7、泵已磨損；

二、流量不穩(wěn)定

原因：1、吸入管道末端可能有空氣泄漏或液體不足；2、液體汽化；

三、泵噪音大

原因：1. 電流太大；2、液體粘度大；3、轉(zhuǎn)速太高；4、排出口壓力高于額定值；5、供料不足；6、填料壓蓋壓得太緊 7、機(jī)組松動。

隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng)，對齒輪泵的噪聲要求也越來越嚴(yán)格。齒輪泵的噪聲主要由兩部分組成，一部分是齒輪嚙合過程中所產(chǎn)生的機(jī)械噪聲，另一部分是困油沖擊所產(chǎn)生的液壓噪聲。前者與齒輪的加工和安裝精度有關(guān)，后者則主要取決于泵的卸荷是否徹底。對于外嚙合齒輪泵，要實(shí)現(xiàn)完全卸荷是很困難的，因此進(jìn)一步降低泵的噪聲受到一定的限制。在這方面,內(nèi)嚙合齒輪泵因具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無困油現(xiàn)象、噪聲低等特點(diǎn)而受到普遍重視，特別是直線共軛齒廓的內(nèi)嚙合齒輪泵因其具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低而倍受青睞