第一級凈化處理工序以稀酸池的多元酸為循環(huán)工質(zhì)，即在捕獲、溶解、處理煙塵PM1.0、硫氧化物SOx、氮氧化物NOx和金屬汞Hg的同時，將煙氣治理循環(huán)工質(zhì)濃縮成為多元酸，在有用情況下可以應(yīng)用于水處理、洗礦等，在無法利用情況下，可以溢流到中和攪拌池，與煙塵、爐渣、熟石灰類物質(zhì)進(jìn)行中和，或者是以傳統(tǒng)的石灰石/石灰-石膏脫硫法、旋流板雙堿法方式進(jìn)行中和、處理。

第二級凈化處理工序以中水池的中性水為循環(huán)工質(zhì)，對煙氣當(dāng)中剩余的煙塵PM1.0、硫氧化物SOx、氮氧化物NOx和金屬汞Hg，進(jìn)行再一次的微分捕獲，并在進(jìn)行微分捕獲的同時進(jìn)行微分凈化處理。

第三級凈化處理工序以稀堿池的稀堿水為循環(huán)工質(zhì)，對煙氣進(jìn)行第三次的微分捕獲微分凈化處理，以使煙氣當(dāng)中的煙塵PM1.0、硫氧化物SOx、氮氧化物NOx和金屬汞Hg等毒害性物質(zhì)的各脫除效率接近于百分之百，達(dá)到排放要求。

（1）煙氣在引風(fēng)機(jī)和煙囪的作用下，通過連接煙道，進(jìn)入臥式填料吸收塔，在強(qiáng)制全面均壓的同時，被多元酸噴淋進(jìn)行中和反應(yīng)。

（2）經(jīng)過三次均壓、噴淋布水、煙氣微分、煙氣的微分捕獲和微分凈化處理系統(tǒng)，使氣、固、液多項(xiàng)流充分均勻接觸，使得煙塵PM1.0、硫氧化物SOx、氮氧化物NOx和金屬汞Hg得到一而再再而三的微分捕獲和微分凈化處理。

噴淋布水系統(tǒng)采用的是具有進(jìn)一步防腐耐磨措施的耐酸鋼鋼管，噴嘴采用的是碳化硅類脫硫霧化噴嘴。

（3）經(jīng)過汽水分離系統(tǒng)處理的煙氣直接進(jìn)入煙道母管排空。

由于采用了高于其它煙氣治理技術(shù)的脫水除霧汽水分離系統(tǒng)，從而具備了進(jìn)一步保證煙氣不帶水的技術(shù)措施。

（4）通過連接煙道過來的煙氣，夾帶、輸送過來的粉煤灰類物質(zhì)，或者是傳統(tǒng)的石灰石/石灰-石膏脫硫法、旋流板雙堿法脫硫劑通過一系列化學(xué)反應(yīng)后，進(jìn)入中和攪拌池，在通過充分?jǐn)嚢柽M(jìn)行化學(xué)反應(yīng)作用后，通過渣漿泵將經(jīng)過攪拌中和后的脫除廢渣輸送到壓濾機(jī)，濾餅通過汽車運(yùn)輸方式輸送到磚廠，壓濾機(jī)的壓濾廢水溢流進(jìn)入至中水池。

（5）一體化污水處理設(shè)備有三個工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)工質(zhì)，分別經(jīng)過三臺循環(huán)泵進(jìn)行加壓、噴淋