隨著粘膠纖維生產(chǎn)工業(yè)的發(fā)展,膜技術(shù)在粘膠纖維生產(chǎn)工業(yè)上得到了越來越廣泛的應(yīng)用。沈陽新華環(huán)境工程有限公司自主研發(fā)的膜分離技術(shù)具有很多優(yōu)點(diǎn)，為數(shù)百家企業(yè)成功實(shí)施了堿液回收，廢水二次利用工程。

在粘膠纖維生產(chǎn)過程中,需要用堿溶液通過浸漬方法將原料中的半纖維素溶解出來,否則會對生產(chǎn)工藝和成品質(zhì)量產(chǎn)生極其不利的影響。因此，在生產(chǎn)粘膠纖維時(shí)，需要在工藝環(huán)節(jié)中設(shè)置壓榨堿液凈化設(shè)備，從浸漬堿液系統(tǒng)中分離出來一定量的半纖維素。而浸漬過程中會產(chǎn)生含半纖維素的高濃度廢堿,為降低生產(chǎn)成本,減少堿耗,目前各化纖企業(yè)主要采用透析工藝來分離半纖進(jìn)行堿液回收。但透析工藝回收堿液效率低下,用水量大，并占用較大的建筑面積，已逐步淘汰。近年來迅速發(fā)展起來的膜過濾堿回收技術(shù)有望取代透析工藝進(jìn)行堿液回收,提高產(chǎn)品質(zhì)量和廢液利用率。

一．沈陽新華膜選擇理由：

1.工藝?yán)碛?——考慮到浸漬工藝情況，在設(shè)計(jì)膜分離堿液中的半纖維素時(shí)，膜的作用就是要將大部分的半纖維素截留分離。

2.防腐理由 —— 膜分離過程是在堿性溶液中進(jìn)行，膜的各組成部分在堿液中不降解，膜的材質(zhì)的物理性質(zhì)在堿性溶液長期運(yùn)行中不受影響，膜組件能夠耐受堿液的長期腐蝕。

3.耐高溫理由——膜大部分是由高分子材料制成，其強(qiáng)度受溫度影響較大。這一溫度對液體分離膜來說是一個(gè)較高溫度，必須要選擇適宜在這樣溫度范圍內(nèi)運(yùn)行的膜組件來進(jìn)行壓榨液半纖維素分離。

綜合上述理由看，沈陽新華的德國耐堿膜可以滿足粘膠纖維浸漬壓榨液半纖維素分離的要求。；膜選擇的經(jīng)過特殊處理材料可以在強(qiáng)堿狀態(tài)下長期運(yùn)行，完全適合粘膠纖維生產(chǎn)工藝的溫度條件。

二．沈陽新華膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)透析工藝比較 ：

1.系統(tǒng)直接設(shè)備投資與透析工藝相比基本持平，考慮用地和建筑成本，總投資大大低于傳統(tǒng)透析工藝。

2.處理效率高，系統(tǒng)占地面積小，占地僅為透析占地1/5。

3.堿液等濃度透出，不需配比直接回用，大量節(jié)省軟化水消耗，節(jié)能降耗。

4.系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，濾出液質(zhì)量波動很小，系統(tǒng)全自動運(yùn)行，維護(hù)簡單，勞動強(qiáng)度大大降低。

5.濾出堿液回用，濃縮液半纖可根據(jù)要求一直做到回收，壓榨堿液處理基本做到無污染排放，無二次污染，是清潔生產(chǎn)工藝。

6.系統(tǒng)可根據(jù)工藝要求優(yōu)化設(shè)計(jì)，堿液處理可控制不同回用比例，系統(tǒng)適應(yīng)性強(qiáng)，為我們提供最優(yōu)投入產(chǎn)出配置。