技術(shù)簡介：

惠州市第六污水處理廠二期工程設(shè)計處理規(guī)模為3.0萬m3/d，處理惠州仲愷高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)陳江街道辦事處范圍內(nèi)的市政污水。工藝方案采用運行穩(wěn)定可靠、耐沖擊負荷好的“改良型卡魯塞爾氧化溝+深度處理”工藝，尾水達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）表1一級A標準和廣東省地方污染物排放標準。項目工程決算投資5300萬元。

技術(shù)優(yōu)勢：

本項工程的技術(shù)優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

（1）卡魯塞爾氧化溝改良及工藝優(yōu)化

在卡魯塞爾氧化溝2000型的基礎(chǔ)上，通過對氧化溝池體的局部調(diào)整，形成獨立的缺氧區(qū)和無動力內(nèi)回流，既強化了氧化溝的脫氮除磷效果，又減少了能耗；曝氣系統(tǒng)采用了改進型的壓氣式表曝機，提高了充氧效率；二沉池取消放空管設(shè)計，采用污泥泵房對二沉池進行抽空式放空方式，既減少了二沉池放空時提升泵房的工作負荷，又減少了運行電耗，達到了節(jié)能效果。

（2）工藝精細化管理

為處理裝置建立仿真模型，指導工藝運行。處理過程在線動態(tài)監(jiān)測，自動化精確控制。建立了過程反饋程序，強化了過程管理。

（3）后置化學除磷精確控制

本工程在氧化溝后二沉池前增設(shè)化學除磷階段。相比較沉砂池出水加藥，不會造成進水碳源的流失而影響到后續(xù)工藝對氮磷的去除；相比較反應沉淀系統(tǒng)加藥，既減少了加藥量，同時也省去了獨立的反應沉淀系統(tǒng)，因此，大大減少了廠區(qū)用地面積，降低投資，也節(jié)約了運營成本。

（4）利用MBR技術(shù)改良污泥脫水性及減少臭味

膜生物反應器MBR采用自主篩選和培養(yǎng)高效生物菌群，該菌群繁殖世代周期長，污泥增值速率比常規(guī)好氧膜生物反應器工藝大為降低，系統(tǒng)有機污泥處于高度內(nèi)源呼吸相，污泥自身消化與增殖達到動態(tài)平衡，減少和穩(wěn)定污泥，增強了脫水性，減少了臭味。

（5）廠區(qū)總平面布置集約化設(shè)計

本工程在不影響出水水質(zhì)要求的條件下，部分構(gòu)筑物與構(gòu)筑物實現(xiàn)無縫連接，集約化設(shè)計，總體上實現(xiàn)廠區(qū)布置緊湊合理，有效利用廠區(qū)用地條件。將廠前區(qū)的職工生活、日常辦公、中央控制、常規(guī)化驗等辦公、生活用房等集約化設(shè)計；氧化溝共壁設(shè)計；縮短工藝流程，減少管線連接，實現(xiàn)了節(jié)能降耗的功能要求。

工程案例：

惠州市第六污水處理廠二期工程采用“改良型卡魯塞爾氧化溝+深度處理”工藝，尾水達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）表1一級A標準和廣東省地方污染物排放標準。

說明：括號外數(shù)值為水溫>12℃時的控制指標，括號內(nèi)數(shù)值為水溫≤12℃時的控制指標。

本工程建成投產(chǎn)后，可削減污染負荷BOD5 1204.5噸/年、COD 2190噸/年，SS 1533噸/年，氨氮197噸/年，TP135噸/年，可使排入?yún)^(qū)域環(huán)境內(nèi)的污染物顯著減少，明顯改善區(qū)域水環(huán)境。

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