凈循環(huán)余壓旁濾裝置
凈循環(huán)余壓旁濾裝置
建設(shè)地點(diǎn):上海
建設(shè)性質(zhì):新建
規(guī)模:18000噸/日
建成時(shí)間:2009-10
工程投資:200萬元
處理工藝:物理分離出水用途工業(yè)用水出水水質(zhì)SS小于5mg/L
在線監(jiān)測(cè):流量
工程概況:
工業(yè)凈循環(huán)水系統(tǒng)常用于煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼、制氧、冷軋等單元工藝設(shè)備的間接冷卻及作為板式換熱器的冷媒水,為敞開式系統(tǒng)。工業(yè)凈循環(huán)水處理系統(tǒng)一般設(shè)旁濾處理設(shè)施,使循環(huán)水的SS穩(wěn)定在設(shè)計(jì)值以下,以確保水質(zhì),砂濾器常作用旁濾過濾器。常規(guī)使用的旁濾工藝流程為:旁濾供水泵從凈循環(huán)冷水池內(nèi)吸水,加壓送砂濾器,濾后水回水至冷水池。采用該種旁濾工藝須采用額外的能源,旁濾供水泵須消耗能量。對(duì)于大型循環(huán)冷卻水系統(tǒng)而言,這部分的能耗也是相當(dāng)?shù)目陀^呢。經(jīng)過反復(fù)調(diào)研,發(fā)現(xiàn)以往項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)行下來,凈循環(huán)回水上冷卻塔的設(shè)計(jì)壓力一般都要求在0.2MPa以上,而現(xiàn)在所采用的旁濾過濾器是淺層砂過濾器,淺層砂過濾器對(duì)于進(jìn)水壓力要求較低,進(jìn)水壓力在0.2MPa以上即可滿足要求。于是,就思考著這樣一個(gè)問題,能否利用凈循環(huán)回水的余壓做一個(gè)余壓旁濾系統(tǒng)呢。盡量使用循環(huán)水系統(tǒng)現(xiàn)有循環(huán)水能量的前提下,采用系統(tǒng)內(nèi)富余壓力水頭來進(jìn)行水的旁濾處理,既滿足水處理工藝的要求,又能有效的節(jié)約能源。在寶鋼集團(tuán)浦鋼搬遷羅涇二步工程制氧項(xiàng)目循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),最終在旁濾系統(tǒng)中設(shè)計(jì)了一套余壓旁濾裝置。具體實(shí)施方案為,將旁濾過濾器直接并聯(lián)在凈循環(huán)水系統(tǒng)的回水總管上,按照1~5%的流量抽取部分凈循環(huán)回水進(jìn)行旁濾,旁濾出水回至冷卻塔下冷水池。按此方案實(shí)施,由于是從設(shè)備冷卻回水管上抽取部分旁濾水,因此對(duì)于設(shè)備冷卻用水沒有任何影響;利用設(shè)備冷卻回水的余壓,無須設(shè)置專門的旁濾泵,節(jié)省設(shè)備投資和運(yùn)行維護(hù)成本;1~5%的冷卻回水沒有經(jīng)過冷卻塔冷卻,但在冷水池中可以和經(jīng)過冷卻塔冷卻的循環(huán)水充分混合,另外這些熱負(fù)荷針對(duì)整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)而言是可以承受的。同時(shí),考慮到夏季高溫的最不利條件,暫時(shí)沒有取消原先的旁濾供水泵。氧氣站工程工業(yè)凈循環(huán)水旁濾系統(tǒng)水量為750m3/h,水泵電機(jī)功率為132kW。經(jīng)過實(shí)踐證明,余壓旁濾裝置取得了良好的節(jié)能效果。根據(jù)現(xiàn)行新的循環(huán)冷卻水處理的相關(guān)規(guī)范,旁濾水量進(jìn)一步下降為整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)的1%,那么余壓旁濾裝置的設(shè)置,對(duì)于整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)而言就顯得更為合理了。
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