摘要：印染工業(yè)是我國(guó)工業(yè)廢水的排放大戶，目前印染企業(yè)都面臨節(jié)能減排和印染廢水排放標(biāo)準(zhǔn)被提高的要求。本文通過(guò)對(duì)針織印染廢水處理工程提標(biāo)改造實(shí)踐后表明，采用強(qiáng)化預(yù)處理（混凝氣?。?、改造生物處理單元、延伸后處理（混凝氣浮或混凝沉淀）的技術(shù)實(shí)踐與方法，對(duì)印染廢水特別是中小型針織印染廢水處理工程提標(biāo)改造是有效的。

關(guān)鍵詞：印染廢水　提標(biāo)改造　探討

印染行業(yè)是工業(yè)廢水的排放大戶。印染廢水一般呈堿性，具有水量大、有機(jī)污染物含量高、生化降解性差、色度深、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)。隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能減排要求力度加大和印染廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，現(xiàn)有的一些處理工程基本無(wú)法達(dá)到提標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，對(duì)原有的印染廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造，已勢(shì)在必行。

本文介紹某項(xiàng)針織印染廢水處理工程提標(biāo)改造實(shí)例，根據(jù)改造工程的運(yùn)行情況，對(duì)相關(guān)技術(shù)進(jìn)行探討。

一、工程概況

某針織有限公司以生產(chǎn)棉針織物為主，產(chǎn)品主要銷往國(guó)外。為適應(yīng)市場(chǎng)需要，對(duì)原有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了擴(kuò)建改造，增加產(chǎn)品品種，提高產(chǎn)品質(zhì)量，采取節(jié)水措施。為了適應(yīng)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，貫徹節(jié)能減排，確保處理水排放水質(zhì)從《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4287-92）的Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)提高到Ⅰ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)原有的廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行擴(kuò)建提標(biāo)改造。原有處理工程于2000年11月建成投入運(yùn)行，改造工程于2004年10月完成，正常運(yùn)行至今。

二、設(shè)計(jì)處理水量和水質(zhì)

原有處理工程設(shè)計(jì)水量4500m3/d，由于場(chǎng)地受限，實(shí)際處理能力為3500m3/d。改造工程設(shè)計(jì)水量為6000m3/d，實(shí)際增加場(chǎng)地150m2。原有工程和改造工程水質(zhì)情況見(jiàn)表1。

三、處理工藝流程

1、原有工程處理工藝流程（見(jiàn)圖1）及說(shuō)明由于受建設(shè)場(chǎng)地限制，原有工程調(diào)節(jié)池偏小，停留時(shí)間只有3.5h?；炷恋沓爻叽鐬?phi;14.0m，水力負(fù)荷為1.27m3/m2·h偏大。由于設(shè)備處理能力不夠，污泥脫水和處置未得到妥善解決。經(jīng)運(yùn)行數(shù)年后表明，原有工程的實(shí)際處

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