1.  概述

紡織工業(yè)是我國民族工業(yè)中最悠久的產(chǎn)業(yè)之一，改革開放以來，紡織工業(yè)進(jìn)入前所未有的高速增長期，產(chǎn)業(yè)綜合實(shí)力不斷增強(qiáng)。但印染行業(yè)生產(chǎn)過程中排出的廢水對環(huán)境造成影響。印染廢水成分復(fù)雜、污染物含量大、色度高等特點(diǎn)，屬于較難處理工業(yè)廢水之一。

2.   廢水來源

牛仔紗線漿染是牛仔服飾生產(chǎn)中的一個(gè)重要工序，漿染主要是用直接染料和硫化染料等，另外還有元明粉、燒堿等多種染料助劑。其廢水主要來自水洗、染色和上漿等工序。廢水中的主要污染物為染化料、硫化物、漿料和助劑。

該類廢水的水質(zhì)因使用的漿料的不同變化較大，目前，廠家太多使用變性淀粉漿料，廢水的可生化性較好。廢水主要特點(diǎn)是堿性強(qiáng)、有機(jī)污染物濃度高、色度高、硫化物含量高、水質(zhì)水量變化大。其水質(zhì)一般為：CODcr 2000～6000mg/L，BOD51000～2500mg/L，pH 9～14，色度 1000～2500倍，S2- 200～1000mg/L。

3. 工程實(shí)例

中山市某染織有限公司是一家牛仔紗線漿染外資企業(yè)。所用染料主要有靛藍(lán)、硫化黑等，另使用變性淀粉、元明粉、燒堿、勻染劑、滲透劑等多種印染助劑，污水排放量1000m3/d。

廣州中環(huán)萬代環(huán)境工程有限公司承建了該廢水處理工程，工程已完工兩年，經(jīng)處理后出水穩(wěn)定達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》DB44∕26-2001中的第二時(shí)段的“一級標(biāo)準(zhǔn)”。

主要設(shè)施的設(shè)計(jì)參數(shù)：

①篩網(wǎng)濾池

用篩網(wǎng)來攔截污水中的線頭、短纖、塑料袋和其它雜物，將可大幅度降低污水中的懸浮物。采用不銹鋼篩網(wǎng)。

②調(diào)節(jié)池

調(diào)節(jié)水量水質(zhì)，池內(nèi)安裝穿孔預(yù)曝氣管。

③初沉池

采用豎流式，前端有混凝反應(yīng)槽。

④厭氧池

設(shè)計(jì)進(jìn)水COD＝2400mg/l，通過微生物的降解，將大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易于微生物吸收降解的小分子有機(jī)物，同時(shí)降低廢水pH。設(shè)脈沖布水器 2套，內(nèi)掛生物填料。

⑤好氧池

加填料的接觸氧化池。設(shè)計(jì)進(jìn)水COD＝1600mg/l，內(nèi)掛生物填料。羅茨鼓風(fēng)機(jī)供氣，膜片式微孔曝氣管充氧，DO變頻自控系統(tǒng)一套。

⑥二沉池

采用斜管沉淀池，污泥排至污泥濃縮池。

⑦消毒池

采取折流式，加強(qiáng)氧化劑殺菌消毒。

⑧污泥處理系統(tǒng)

設(shè)污泥濃縮池，物化污泥和剩余污泥均排至此，污泥濃縮池上清液流回調(diào)節(jié)池。污泥脫水間一座，帶式壓濾機(jī)一臺。

4. 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

耗電1.2kW•h/m3，人工費(fèi)0.22元/m3，藥劑費(fèi)1.45元/m3，直接運(yùn)行費(fèi)用2.47元/m3。

5. 結(jié)  論

①該廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行近兩年，調(diào)試正常運(yùn)行后的水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果顯示，出水的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，合格率達(dá)95％以上。

②廢水的物化預(yù)處理系統(tǒng)至關(guān)重要，直接影響后序生化處理系統(tǒng)。但混凝沉淀系統(tǒng)的泥量多，運(yùn)行費(fèi)用高，占整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用50％以上。

③設(shè)計(jì)中在接觸氧化池中間增設(shè)缺氧段，水力停留時(shí)間近1h，污泥回流至厭氧池和前級接觸氧化池，實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明，中間缺氧段污泥回流后，COD去除率提高約10％。

③混凝沉淀與厭氧好氧的組合工藝處理牛仔紗線漿染廢水是一種非常有效的工藝。

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