摘要：在原有構(gòu)筑物的基礎(chǔ)上，針對原有淀粉廢水處理工藝存在問題進(jìn)行37藝改造，通過完善預(yù)處理、強(qiáng)化生物處 理過程，采用UASB+CASS工藝處理，當(dāng)進(jìn)水COD、BOD 、SS、NH3-N分別為7 522、4 876、3 l08、29．4 mg·L 時(shí)，出 水COD、BOD5、SS、NH3-N分別為97、25、88、l9mg·L，去除率可分別達(dá)到98．7％、99．5％、97．2％、35．4％。出水達(dá)到污 水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB 8978一l996)二級標(biāo)準(zhǔn)。

關(guān)鍵詞：淀粉生產(chǎn)廢水；工藝改造；運(yùn)行效果

河南某淀粉制品公司以紅薯為原料牛產(chǎn)加工精制淀粉及其制品粉條等。紅薯淀粉生產(chǎn)要污染為廢水，廢水主要來源于紅薯洗滌水、蛋白分離廢水、提純 凈化廢水，精淀粉乳脫水后的廢水、牛產(chǎn)發(fā)備的洗刷廢 水等；粉條生產(chǎn)廢水主要為粉條洗滌水、粉條化冰水。 除此之外，還有少量的地面沖洗水。其中豐要污染物來 源于蛋白分離廢水(薯漿廢水及貨白顧廢水)，這部分 廢水含有機(jī)化合物如糖類和蛋白質(zhì)，不溶物如淀粉微 粒、根纖維等，廢水產(chǎn)生量較人，污染物濃度高。

日前該公司已有廢水處理設(shè)施一套，經(jīng)分析，現(xiàn)有工程存在以下問題：(1)現(xiàn)有廢水處理工程卞體工藝 采用自然調(diào)節(jié)沉淀、絮凝沉淀工藝簡單、設(shè)施老 化，整體布局不合理；(2)從水處理效果考慮，現(xiàn)有設(shè)施僅能去除一部分SSs，對于高濃度的蛋白分離廢水則無法處理，致使處理出水不能達(dá)標(biāo)排放；(3)廢水沒有 做到分類處理，紅薯清洗廢水與淀粉生產(chǎn)廢水沒仃分 別處理，全部混合進(jìn)入廢水處琿系統(tǒng)，導(dǎo)致后續(xù)處 負(fù) 荷過大；(4)部分設(shè)備已壞，不能利用：(5)廢水回用量小，水資源浪費(fèi)嚴(yán)重。綜合考慮，現(xiàn)仃廢水處理沒施 不能滿足生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放的要求，需要在此基礎(chǔ)上進(jìn)行工藝改造，使出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，減小其對環(huán)境的污染。目前對于淀粉生產(chǎn)廢水的處理多采 厭氧+好氧處理工藝，例如UASB+A／O 工藝、UASB／ 一體化氧化溝等l1．51。該項(xiàng)口采用UASB+CASS工藝對 淀粉生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理，達(dá)到了較好的處理效果。

1 污水水質(zhì)與水量特征

紅薯淀粉牛產(chǎn)過程中，廢水來源主要是紅薯 清洗廢水、淀粉牛產(chǎn)過程中的脫膠廢水等。紅薯清洗過程用水最較大，廢水中豐要污染物為泥砂、紅薯 皮以及少節(jié)的淀粉、糖類物質(zhì)。淀粉生產(chǎn)廢水中含有 部分淀粉、蛋白質(zhì)顆粒及其它有機(jī)物質(zhì)，該廢水污染 物濃度高，可牛化性強(qiáng)。設(shè)計(jì)出水水質(zhì)達(dá)到污水綜合 排放標(biāo)準(zhǔn)(GB 8978—1996)二級標(biāo)準(zhǔn)。原污水主 要污染物指標(biāo)及設(shè)計(jì)出水水質(zhì)指標(biāo)見表l。

2 工藝流程

3 主要構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)

4 運(yùn)行效果分析

5 效益分析

6 結(jié)論

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