通遼盛發(fā)熱電 2×135MW 機組分別于2006年12月及2007年4月建成投產(chǎn)。該項目原設(shè)計雙室四電場電除塵器，由龍凈環(huán)保承接。由于電廠地處通遼市區(qū)中心，蒙東能源公司出于長遠(yuǎn)考慮，在除塵器安裝前提高了該項目環(huán)保建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，要求除塵器出口煙塵達到 ≤50mg/Nm3。經(jīng)與龍凈環(huán)保商議，在電除塵器已全部到貨的情況下進行改型。通過3年的運行表明該電袋復(fù)合除塵器實現(xiàn)了蒙東能源公司提出的環(huán)保建設(shè)目標(biāo)，并成為東北地區(qū)、蒙東地區(qū)高效除塵的樣板工程。

1 主要參數(shù)

鍋      爐：440t/H循環(huán)流化床鍋爐
燃  用  煤：霍林河煤
處理煙氣量：78萬m3/h
煙       溫：155
除塵器規(guī) 格：1個電場，2跨濾袋區(qū)
過 濾 風(fēng) 速：≤1.0m/min
濾 袋 材 質(zhì)：PPS+PTFE覆膜濾袋
保 護 裝 置：預(yù)涂灰、旁路煙道

2 系統(tǒng)運行情況

本項目投產(chǎn)后，燃用煤種灰份量大于設(shè)計值，高灰份給鍋爐系統(tǒng)帶來較多問題，影響除塵器運行：

表現(xiàn)為鍋爐預(yù)熱器積灰嚴(yán)重，降低了熱交換率使排煙溫度上升，當(dāng)機組處于滿負(fù)荷時，煙溫達到180℃以上。運行人員為防范高溫影響濾袋壽命，在預(yù)熱器出口煙道壁板上割孔摻入冷風(fēng)降溫。這種高溫高氧量狀況持續(xù)運行近1年時間。后期預(yù)熱器通過吹灰器改造后，預(yù)熱器出口排煙溫度才恢復(fù)正常。

除塵器入口濃度高，電場區(qū)收集灰量巨大，超出輸灰系統(tǒng)出力，常出現(xiàn)灰斗堵灰情況，嚴(yán)重時灰位到達進口喇叭分布板，陰陽極和分布板因堵灰曾經(jīng)出現(xiàn)變型，個別極板堵灰時因高壓灰短路導(dǎo)致局部燒穿現(xiàn)象。所以運行過程為緩解電場區(qū)灰量，常降低電場區(qū)高壓運行功率，把灰量轉(zhuǎn)移到濾袋區(qū)。2008年，盛發(fā)熱電對電場區(qū)的輸灰系統(tǒng)出力進行整改，解決輸灰的出力問題。

3 電袋運行情況

電袋復(fù)合除塵器投運以來，除塵效果良好，初期設(shè)備運行阻力在400Pa。在上述出現(xiàn)不利除塵工況條件下，整體阻力可控制在800Pa以下。

通遼盛發(fā)熱電2臺電袋復(fù)合除塵器都超過3年的運行時間，從未出現(xiàn)濾袋異常破損情況。盡管機組在投運初期，濾袋經(jīng)歷較長時間的超溫、超氧量運行，但濾袋都承受了惡劣工況而保持零破損紀(jì)錄。

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