本鋼焦化廠年產(chǎn)焦炭360萬t/a ,焦油加工量20萬t/a及粗苯精制量6萬t/a，全廠產(chǎn)生的廢水量約180m3/h，采用AAO生物脫氮法處理污水。污水經(jīng)預(yù)處理、生化反應(yīng)及后混凝處理等工序后，產(chǎn)生的剩余污泥和混凝污泥合計14m3/h。我們應(yīng)用螺壓脫水機(jī)對這些污泥進(jìn)行了脫水，取得了良好的效果。

1   螺壓污泥脫水的工藝流程及特點

本鋼焦化廠的生物脫氮工藝選用了2臺污泥脫水機(jī)，單臺能力5～10m3/h，并配套了污泥進(jìn)料泵、全自動絮凝劑、加藥裝置、反沖洗水泵、電氣自動控制柜等。

1.1  工藝流程

來自混凝沉淀池和二沉池的混合污泥進(jìn)入污泥濃縮池濃縮后，送入污泥投配槽，污泥經(jīng)螺桿輸送泵注入絮凝反應(yīng)器。絮凝劑由全自動絮凝劑裝置制備，并通過加藥泵混入污泥中，污泥管道中的混合器促使污泥、絮凝液充分混合。在絮凝反應(yīng)器內(nèi)裝有垂直的楔形濾網(wǎng)，在靜態(tài)水壓的作用下達(dá)到預(yù)脫水的效果。反應(yīng)器頂部的液位報警裝置與污泥螺桿輸送泵連鎖，液位高時停泵。

在污泥壓榨區(qū)，預(yù)脫水的污泥隨著壓力的增加，被進(jìn)一步擠壓脫水，在較小的壓力下，也可達(dá)到較高的脫水能力。部分濾液的回流保證了過濾的最佳效果。污泥脫水流程見圖1。

1.2  螺壓污泥脫水的特點

(1)  25°傾角設(shè)計和安裝，頂部出料，固體濾渣直接進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，節(jié)省了安裝空間，且無底盤，可以達(dá)到較高的脫水效果，可控制固含率，可連續(xù)脫水。

(2) 污泥在脫水期間可根據(jù)輸送螺桿的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整絮凝液量，濾網(wǎng)清洗系統(tǒng)可激活（長運行間隙）。使用管式絮凝反應(yīng)器，絮凝液形成無切線壓力，節(jié)省了絮凝液用量，并可根據(jù)絮凝效果及時調(diào)整加藥量。部分濾液返回絮凝反應(yīng)器，濾液較清，分離程度適宜，節(jié)省了絮凝劑。螺壓脫水機(jī)可連續(xù)運行，全自動控制。絮凝液制備裝置與加藥泵一體化，經(jīng)濟(jì)實用。

2   污泥脫水藥劑的選擇和對比試驗

為了觀察不同藥劑的污泥脫水效果，于2006年6月16～30日進(jìn)行了污泥脫水試驗。

2.1．試驗過程

試驗用污泥取自本鋼焦化廠二沉池的回流活性污泥、污泥濃縮池后的混凝污泥（已經(jīng)加了PFS藥劑），絮凝劑采用德國進(jìn)口的聚丙烯酰胺陽離子高分子絮凝劑。藥劑濃度為0.1％的水溶液。

試驗方法：分別量取攪拌均勻的泥樣100mL,加入一定量的藥劑，用勺背來回傾倒8～12次，觀察泥樣的絮凝效果。

2.2  試驗結(jié)果

污泥脫水試驗的結(jié)果見表1。從表1可看出，BF-655BS、BF-650BS、BF-852BS、BF-855BS的處理效果較好。經(jīng)脫水試驗，現(xiàn)場污泥脫水采用進(jìn)口的BF-655BS藥劑。

3   螺壓脫水機(jī)的調(diào)試和運行

3.1  螺壓脫水機(jī)的調(diào)試

首先進(jìn)行加藥的配比試驗，然后檢查脫水機(jī)各個進(jìn)出口管道、閥門的密封性能、開關(guān)靈敏度，尤其是反沖洗和壓縮空氣管道上的電磁閥開關(guān)是否正常?？刂乒衽c進(jìn)料泵、加藥裝置、反沖洗水泵的連鎖控制是否正常。檢查反沖洗管噴頭是否堵塞、進(jìn)料泵管道是否暢通。一切正常后，開始進(jìn)泥和進(jìn)藥。從絮凝反應(yīng)器可觀察絮凝體的狀況，控制污泥螺桿泵的進(jìn)料量，并隨時調(diào)整加藥量，同時調(diào)整脫水機(jī)的轉(zhuǎn)速。觀察出料口處的污泥性狀是否正常，如污泥不成團(tuán)或渣狀，則需調(diào)整污泥脫水機(jī)的進(jìn)料和加藥量。

3.2  運行特點

螺壓污泥脫水系統(tǒng)采用PLC自動控制，簡單易操作，低噪聲，無干擾，衛(wèi)生狀況好，操作現(xiàn)場整潔。自動化楔形濾網(wǎng)基本無需人工清洗，脫水后的泥餅含水率在78%～85%。

4   結(jié)論

焦化污泥中因有機(jī)物含量高、泥質(zhì)細(xì)密、含水率高、不易脫水等特點，國內(nèi)一般采用帶式壓濾機(jī)脫水，但連續(xù)運行成功的企業(yè)很少。螺壓脫水機(jī)在本鋼焦化廠污水處理系統(tǒng)的運行狀況良好。通過現(xiàn)場調(diào)試，我們覺得實現(xiàn)焦化污泥脫水的關(guān)鍵在于絮凝藥劑的選擇和污泥配比試驗、污泥脫水機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)等方面。

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