磁選廠外排污水治理方案
摘要:以長鋼集團(tuán)磁選廠外排污水治理項(xiàng)目為例,闡述了磁選廠外排廢水應(yīng)在條件許可的情況下進(jìn)行合理治理,應(yīng)盡量采用一水多用和循環(huán)利用的技術(shù),努力提高重復(fù)用水率;應(yīng)盡量利用企業(yè)現(xiàn)有設(shè)施,因地制宜地確定處理方案。
關(guān)鍵詞:磁選廠,污水治理,管道結(jié)垢,重復(fù)利用,阻垢分散劑
磁選廠外排污水堿度超高,如果直接匯入循環(huán)水,會(huì)引起水質(zhì)惡化,致使管道結(jié)垢嚴(yán)重。為了使外排水能回用于生產(chǎn),必須軟化其水質(zhì),降低堿度,同時(shí)應(yīng)盡量利用企業(yè)現(xiàn)有設(shè)施以節(jié)省投資。本文以長鋼集團(tuán)磁選廠外排污水治理項(xiàng)目為例,闡述了磁選廠外排廢水應(yīng)在條件許可的情況下進(jìn)行合理治理,應(yīng)盡量采用一水多用和循環(huán)利用的技術(shù),努力提高重復(fù)用水率;應(yīng)盡量利用企業(yè)現(xiàn)有設(shè)施,因地制宜地確定處理方案。
1 磁選廠生產(chǎn)給排水概況
長鋼集團(tuán)磁選廠存在噸鋼耗水量大和污水排放污染周邊環(huán)境的現(xiàn)狀。該廠生產(chǎn)規(guī)模為1.4萬t/a,新水耗量為31.2m3/h,循環(huán)水量為110m3/h,循環(huán)率為71.64%;生產(chǎn)運(yùn)行制度為間斷運(yùn)行,每天2班,每班8小時(shí),年總計(jì)生產(chǎn)8個(gè)月;外排水量為50m3/h,生產(chǎn)期間每天外排8.5h。
磁選廠生產(chǎn)循環(huán)用水主要是磁選機(jī)沖洗用水及壓濾機(jī)濾布沖洗用水?,F(xiàn)有水系統(tǒng)設(shè)施主要為水泵房一座,內(nèi)設(shè)兩組水泵,分別供給系統(tǒng)循環(huán)用水和沖洗濾布用水;二次沉淀池一個(gè),分三格,容積為15×14×4(m),兼作水泵吸水池;污泥處理部分主要處理磁選機(jī)沖洗水廢渣。該系統(tǒng)的主要設(shè)施有粗顆粒分離器(兩臺(tái)),斜板沉淀池(兩個(gè)),帶式壓濾機(jī)(一臺(tái)),另設(shè)有φ3×4(m)加藥罐兩個(gè)。斜板沉淀池溢流液流入二次沉淀池(以下簡稱二沉池),壓濾水外排,與無縫廠現(xiàn)有外排水混合,流入七一灌區(qū),匯入漳河。該排水水質(zhì)呈強(qiáng)堿性。由現(xiàn)無縫廠貯水池補(bǔ)充生產(chǎn)新水,該補(bǔ)充水呈堿性。主要工藝流程如下圖。
該廠的排水取樣化驗(yàn)結(jié)果及循環(huán)水水質(zhì)要求見下表。
該磁選廠生產(chǎn)用水存在的主要問題有:
(1)生產(chǎn)用水均為循環(huán)水,pH值及堿度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于用水水質(zhì)要求,因而引起水質(zhì)惡化,致使管道結(jié)垢嚴(yán)重,循環(huán)水水質(zhì)達(dá)不到回用標(biāo)準(zhǔn);
(2)該廠外排廢水含有殘留絮凝藥劑,而且堿度超高,外排不僅造成嚴(yán)重浪費(fèi),同時(shí)也有可能滲入地下或流入河體對(duì)水源及環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
2 方案設(shè)計(jì)
該磁選廠目前所具有的污泥處理設(shè)施比較完善,針對(duì)以上存在的問題,采取回收所排廢水及降低循環(huán)水堿度、控制管道結(jié)垢等方法,使該廠水系統(tǒng)較安全合理地運(yùn)行。具體措施如下:
壓濾機(jī)外排水流入地面淺槽收集后,再排入二沉池。即將原有外排水溝廢棄,在槽壁上預(yù)埋DN200塑料管,接入斜板沉淀池溢流水管,混合后排入二沉池。二沉池分三格,循環(huán)水排入第一格后,經(jīng)二次沉淀溢流,進(jìn)入第三格,同時(shí)加入補(bǔ)充水,然后由泵加壓循環(huán)使用。為保證水質(zhì)符合生產(chǎn)要求,將補(bǔ)充水的水源由原來無縫廠的貯水池改為該廠現(xiàn)有的地下水,在二沉池中加入絮凝劑、水質(zhì)穩(wěn)定劑及阻垢分散劑。為降低循環(huán)水堿度,控制管道結(jié)垢,還應(yīng)加入適量的硫酸。在二沉池第一格內(nèi)加入硫酸,循環(huán)水的pH值下降,但硫酸加入過多則會(huì)加速設(shè)備的腐蝕,因此應(yīng)在硫酸罐(已有)的出口加調(diào)節(jié)閥,并在二沉池第二格末端安裝pH調(diào)節(jié)計(jì),由pH調(diào)節(jié)計(jì)發(fā)送器控制安裝在硫酸罐出口上的調(diào)節(jié)閥,保證池中第三格水的pH值在7左右。
以上藥劑的加入量及濃度,應(yīng)委托專業(yè)廠家進(jìn)行水質(zhì)試驗(yàn)及垢成分分析后確定。
為了更好地保證處理效果,在循環(huán)供水主管道及濾布沖洗水供水主管道上均安裝磁除垢器。
將50m3/h的外排水回收進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)一處理后,系統(tǒng)可減少補(bǔ)充新水量26.56m3/h,循環(huán)率可達(dá)到95.8%,符合相應(yīng)行業(yè)的國家標(biāo)準(zhǔn);循環(huán)水水質(zhì)符合生產(chǎn)要求。
工藝新增設(shè)備主要是三套加藥裝置,分別投加絮凝劑、水質(zhì)穩(wěn)定劑及阻垢分散劑,由于新增加藥設(shè)備中自帶成套電控箱,控制電機(jī)功率為0.84kW/套,故電氣設(shè)計(jì)任務(wù)只為三臺(tái)(套)加藥設(shè)備提供低壓電源(380V、 50Hz),并作相應(yīng)的工作和保護(hù)接地。由于該項(xiàng)工程為老廠改造,電源可就近取自檢修電源開關(guān)箱,依次替接至三套加藥裝置的配套電控箱。
3 投資概況及效益評(píng)價(jià)
該工程總投資20.1萬元。項(xiàng)目投產(chǎn)后不需增加定員,人工成本增量為零;每年可以減少外排廢水10.2萬噸,年增加企業(yè)收益1.77萬元;投資回收期11.52年,投資收益率8.7%,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
參考文獻(xiàn):
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