工業(yè)鍋爐濕法煙氣脫琉除塵一體化研究開發(fā)、生產(chǎn)產(chǎn)品較多。介紹幾種如下：

1 SHG型脫硫除塵器

SHG型脫硫除塵器采用了干、濕結(jié)合的結(jié)構(gòu)．含塵煙氣經(jīng)預(yù)旋分離，90%左右的較大塵粒被捕集。SHG型脫硫除塵器充分利用旋風(fēng)器芯管氣流的旋轉(zhuǎn)力和通過篩板時(shí)循環(huán)液在氣流作用下形成的銻騰層，使氣、液、固三相充分接觸，強(qiáng)化傳質(zhì)，進(jìn)一步將煙氣中的細(xì)微塵粒捕集，并添加石灰脫除煙氣中的二氧化琉，SHG型脫硫除塵器的脫水除男裝置，排除了煙氣帶水現(xiàn)象，保證了正常運(yùn)行，脫琉率為70%—80%。SHG型濕式脫琉除塵器已在北京、徐州、杭州等地應(yīng)用。

2 BL—ZH型脫琉除塵器

BL—ZH型脫琉除塵器是塔式結(jié)構(gòu)。塔的下部為除塵段，除塵段的上部為迷宮式布水裝置，它使除塵段能形成一層均勻的水胺．再上面是由塔板組成的脫硫段，脫硫塔板的上部設(shè)有吸收液噴淋裝置和防止煙氣帶水的旋流板除霧裝置。

該設(shè)備工作時(shí)，循環(huán)水泵將含有脫硫劑的吸收液從位于塔體上部的循環(huán)液入口打入洗滌器，經(jīng)塔板到達(dá)迷宮式布液裝置，并將液體均勻分布到除塵段塔壁。鍋爐煙氣則由位于塔體下部的煙氣進(jìn)口切向進(jìn)入塔體旋轉(zhuǎn)上升，在離心力作用下，塵粒被甩到塔壁而被水膜粘附由循環(huán)液出口排放沉淀池。細(xì)微塵粒和大部分二氧化琉隨同煙氣一起進(jìn)入脫硫段，在塔板的作用下使氣液間充分接觸，在脫除二氧化琉的同時(shí)，也除去細(xì)微塵粒。被凈化后的鍋爐煙氣經(jīng)除霧板除霧后排出塔外。

該種脫硫除塵器已在張家口市人民醫(yī)院和貴陽卷煙廠等單位得到應(yīng)用。煙氣進(jìn)口速度在18—28m/s，空塔速度在1.5-3.5m/s，液氣比為O.5-2.0L/m3，除霧旋流板葉片向上翹起22-25。，除塵效率大于98%；采用堿性液作為吸收液時(shí)的脫硫效率為82.5%-88.6%，熱態(tài)設(shè)備阻力小于1400Pa。

3 臥式篩網(wǎng)脫硫除塵器

臥式篩網(wǎng)脫硫除塵器第一段為沖擊板除塵段，在沖擊板前有噴淋管噴水，使沖擊板上形成一層很薄的水膜，塵粒在慣性的作用下，大塵粒與沖擊板碰撞被捕集，被捕集的塵粒隨往下流動的濃膜流到塔底：第二段為篩網(wǎng)陳塵脫硫段，篩網(wǎng)上面設(shè)有布水管，使篩網(wǎng)形成一均勻水膜。在煙氣的作用下篩網(wǎng)上的水膜呈沸騰狀，當(dāng)大量氣泡形成并隨之破裂時(shí)，伴有少量的水花和水滴，當(dāng)煙氣穿過水膜時(shí)，氣液間接觸很充分，對細(xì)微塵粒的捕集和二氧化硫的脫除均十分有利。在青島第六橡膠廠、沈陽第一機(jī)床廠等單位的工業(yè)鍋爐上得到應(yīng)用。當(dāng)采用水力沖渣加部分廢堿水作為脫硫液、液氣比為1.5-2.0L/m3左右、空塔速度為3-5m/s左右時(shí)，脫硫率為60%—70%。

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