摘要:根據(jù)污水產(chǎn)生量和污水水質(zhì)特點(diǎn),禹州市污水處理廠二期工程確定采用與百樂(lè)克相結(jié)合的A2/O污水處理工藝。詳細(xì)介紹了處理工藝流程、工藝特點(diǎn)和各處理單元的設(shè)計(jì)參數(shù)。運(yùn)行結(jié)果表明,該工藝處理效果良好,出水水質(zhì)達(dá)到了《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918—2002)的一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)。
　
關(guān)鍵詞:百樂(lè)克工藝;　A2/O工藝;工程設(shè)計(jì)

1　工程概況

禹州市污水處理廠一期工程建設(shè)規(guī)模為3×104m3/d,其中預(yù)處理構(gòu)筑物設(shè)計(jì)規(guī)模為6×104m3/d,工程于2001年7月投入試運(yùn)行,采用氧化溝工藝,目前污水處理廠運(yùn)行正常,設(shè)備運(yùn)行情況良好,出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。二期工程建設(shè)規(guī)模為5×104m3/d,考慮到工程分期及銜接,廠區(qū)內(nèi)格柵間、進(jìn)水泵房、曝氣沉砂池、脫水機(jī)房等土建部分均采用一期原方案,只是增加部分工藝設(shè)施及設(shè)備。二期工程生化處理采用與百樂(lè)克相結(jié)合的A2/O工藝。設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)見(jiàn)表1。

11主要構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)參數(shù)

①預(yù)處理構(gòu)筑物

二期工程考慮充分利用原一期預(yù)處理構(gòu)筑物,以節(jié)省投資。校核及設(shè)計(jì)結(jié)果如下。
粗格柵渠:按照8.0×104m3/d校核的柵前流速為0.55m/s,滿足0.4～0.9m/s的要求;過(guò)柵流速0.9m/s,滿足0.6～1.0m/s的要求,所以增加一臺(tái)回轉(zhuǎn)式粗格柵即能夠滿足要求。
提升泵站:二期工程新增兩臺(tái)泵,其中一臺(tái)為變頻泵,并替換原來(lái)的小流量備用提升泵。新增提升泵的設(shè)計(jì)流量為2250m3/h,功率為90kW,揚(yáng)程為110kPa,滿足8×104m3/d規(guī)模的要求。細(xì)格柵渠:充分利用一期已建的三條細(xì)格柵渠,按8×104m3/d規(guī)模校核的柵前流速為0.43m/s,滿足0.4～0.9m/s的要求;過(guò)柵流速為1.0m/s,滿足0.6～1.0m/s的要求。二期增設(shè)一臺(tái)螺旋細(xì)格柵,同時(shí)配螺旋輸送機(jī)一臺(tái)。
曝氣沉砂池:校核水力停留時(shí)間為3.86min,滿足《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50015—2006)中最高時(shí)流量的停留時(shí)間>2min的要求?，F(xiàn)有風(fēng)量為6.19m3/min的鼓風(fēng)機(jī)3臺(tái)(2用1備),完全滿足用氣要求。

②與百樂(lè)克相結(jié)合的A2/O池

與百樂(lè)克相結(jié)合的A2/O池包括厭氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池和澄清池。為半地上式土壩矩形池體,水泥板護(hù)坡,土工布防滲。每池均設(shè)2座。厭氧池:水力停留時(shí)間為1.8h,污泥回流比為100%,池內(nèi)設(shè)置3臺(tái)潛水?dāng)嚢杵?。缺氧?水力停留時(shí)間為2.6h,池內(nèi)設(shè)置4臺(tái)潛水?dāng)嚢杵鳌：醚醭?水力停留時(shí)間為11.0h,污泥負(fù)荷為0.07kgBOD5/(kgMLSS·d),MLSS為4000mg/L,污泥齡為30d,污泥內(nèi)回流比為100%～250%。池內(nèi)設(shè)內(nèi)回流泵一臺(tái)(PP泵),用于將好氧池的污泥回流到缺氧池。池內(nèi)設(shè)懸掛曝氣鏈15根。
　　
沉淀池:表面負(fù)荷為0.75kgBOD5/(kgMLSS·d)。沉淀池內(nèi)設(shè)1套桁車式污泥抽取系統(tǒng),設(shè)污泥泵2臺(tái),出泥渠設(shè)剩余污泥泵2臺(tái)(1用1備)。
澄清池:水力停留時(shí)間為1.5h,池內(nèi)設(shè)懸掛曝氣鏈1根。

③紫外消毒渠

尺寸為18.5m×2.96m×2.14m,有效水深為1.48m。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),池內(nèi)設(shè)1個(gè)模塊組,配自動(dòng)清洗系統(tǒng)。

112工藝流程
禹州市污水處理廠二期工程生化處理采用與百樂(lè)克相結(jié)合的A2/O工藝,其具體工藝流程如圖1所示。

2　運(yùn)行效果及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

211　 運(yùn)行效果

禹州市污水處理廠二期工程于 2007年 12月開始試運(yùn)行 , 2008年 1月 —6月的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)如表2所示。

212技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

禹州市污水處理廠二期工程總投資為4396.16萬(wàn)元。運(yùn)行費(fèi)用主要包括動(dòng)力費(fèi)、人工費(fèi)和藥劑費(fèi)。

①　動(dòng)力費(fèi):全廠總裝機(jī)容量為1024.55kW(包括照明、非生產(chǎn)用電及檢修),運(yùn)行功率為796.05kW,若電價(jià)按0.60元/(kW·h)計(jì),則動(dòng)力費(fèi)用為0.229元/m3。

②　人工費(fèi):定員20人,工資按1000元/月計(jì),則人工費(fèi)用為0.013元/m3。

③　藥劑費(fèi):藥劑主要為PAM和FeCl3,PAM主要用于污泥脫水,FeCl3主要用于化學(xué)除磷(加于厭氧池內(nèi))。藥劑費(fèi)約為0.368元/m3。則工程總運(yùn)行成本為0.61元/m3。

3　工藝運(yùn)行特點(diǎn)

二期生化處理吸取了A2/O工藝和百樂(lè)克工藝的優(yōu)點(diǎn):處理效果好且穩(wěn)定、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、污泥齡長(zhǎng)、產(chǎn)泥量少等,同時(shí)針對(duì)A2/O工藝存在的基建費(fèi)用高、運(yùn)行費(fèi)用高、運(yùn)行管理要求高和設(shè)備維修不便等缺點(diǎn),進(jìn)行了工藝改進(jìn),具有如下特點(diǎn):

①　采用A2/O工藝設(shè)置的厭氧、缺氧和好氧池,實(shí)現(xiàn)了硝化、反硝化和厭氧釋磷、好氧吸磷,同時(shí)在厭氧池投加FeCl3,達(dá)到脫氮除磷的目的。尤其是在氣候寒冷的條件下,對(duì)于含氨氮污水,可保持較高的BOD5、COD去除率。

②　工藝放棄微孔曝氣設(shè)備,采用百樂(lè)克的無(wú)固定漂浮移動(dòng)式曝氣系統(tǒng)進(jìn)行供氧。通過(guò)調(diào)整曝氣設(shè)備的間距,在生化池內(nèi)能產(chǎn)生多重的缺氧和好氧區(qū)域,達(dá)到很好的脫氮除磷效果。這種懸掛曝氣裝置有效地避免了傳統(tǒng)固定式微孔曝氣系統(tǒng)維修保養(yǎng)的復(fù)雜性,有效降低了人工成本,系統(tǒng)產(chǎn)生的氣泡在水中的停留時(shí)間是傳統(tǒng)固定方式的3倍,所以氧轉(zhuǎn)移效率高,動(dòng)力消耗低;系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,不需要固定安裝,維護(hù)保養(yǎng)方便(無(wú)需排空池體)。

③綜合生化池采用一體化設(shè)計(jì),工藝流程短,節(jié)省占地,運(yùn)行管理簡(jiǎn)單;土工結(jié)構(gòu)利用“土壩+HDPE膜防滲層”隔絕地下水和污水,價(jià)格低廉且完全達(dá)到了混凝土池的使用要求,大大減小了土建投資。

④產(chǎn)生的剩余污泥量少,處理費(fèi)用低,且因所含有機(jī)物已經(jīng)被分解、礦化,所以產(chǎn)生的污泥沒(méi)有臭味。

4　結(jié)論

采用與百樂(lè)克相結(jié)合的A2/O工藝處理城市污水,提高了系統(tǒng)的脫氮除磷能力,使出水達(dá)到了《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918—2002)的一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)。半年的運(yùn)行實(shí)踐表明,該工藝處理效果穩(wěn)定、操作靈活、節(jié)省能耗,應(yīng)用前景廣闊。

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