江門日佳紙業(yè)造紙廢水處理循環(huán)回用工程案例
造紙歷來是高消耗、高污染的行業(yè),造紙業(yè)要得到持續(xù)的發(fā)展,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是必由之路。對造紙工業(yè)生產(chǎn)排污而言,不但要強(qiáng)化治理,全因子穩(wěn)定達(dá)到DB44/26—2001第二時段一級排放標(biāo)準(zhǔn),而且要通過技術(shù)與經(jīng)濟(jì)可行性高的深度處理,令廢(污)水循環(huán)回用“清潔生產(chǎn)”。
斜管沉淀池 |
一、概 況
江門日佳紙業(yè)有限公司,是一家有一定規(guī)模的港商獨(dú)資企業(yè),座落在潮連島嶼西江邊,水資源保護(hù)的敏感地帶。其主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是以漿板(進(jìn)口木漿板與甘渣漿板)為原料,生產(chǎn)高級衛(wèi)生日用紙系列。生產(chǎn)排污的主要污染源來自打漿、選漂和抄紙等工序。沒有制漿(堿法或亞硫酸氫鎂鹽蒸煮化學(xué)漿)的黑(紅)液的嚴(yán)重污染,也不存在多段漂洗時,從氯化CL(C段)—堿處理NaoH(E段)—次氯酸鈉(鈣)NacLo (NacLo)的(H段)—雙氯水H2O2(P段)而排放含SO42- 、CL- 毒性和氯化酚有機(jī)鹵化物(氯同水體中的腐植酸反應(yīng)、產(chǎn)生THMS鹵化烴、氯仿是致癌物質(zhì)而令水體潛伏著更嚴(yán)重的污染危機(jī))。但是不論是何種造紙工藝,其排污廢水中,均含有一定濃度的有機(jī)污染質(zhì)和難降解的木質(zhì)素與纖維素及紙屑,以及水溶性填充料、助劑等。鑒此,受業(yè)主的委托,江門市海達(dá)水凈化工程有限公司精心設(shè)計(jì),選擇技術(shù)、經(jīng)濟(jì)風(fēng)險性低,已產(chǎn)業(yè)化的先進(jìn)治理與循環(huán)回用的工藝技術(shù)。
二、工藝設(shè)計(jì)
1、設(shè)計(jì)流量
脈沖澄清池 |
1.1 水力負(fù)荷
按該項(xiàng)目的“環(huán)境影響評價”日處理造紙廢水總量為4000m3/d,以20hr/d運(yùn)行時估計(jì),則水力負(fù)荷Q=4000/20 = 200m3/H。
1.2 循環(huán)回用量
按業(yè)主的要求和考慮到流失、蒸發(fā)、揮發(fā)與自耗水量等損耗和循環(huán)系統(tǒng)無機(jī)鹽類的濃縮而令中水水質(zhì)惡化諸因素,循環(huán)W=80%,Q=3200m3/d。
1.3 達(dá)標(biāo)排放量
Qˊ= Q–W = 800m3/d。
2、水質(zhì)(PHONIT、色度PCO其余mg/L)
好氧池及沉淀池 |
3、工藝流程
三、機(jī)理簡介
經(jīng)過處理后的廢水在沙濾池過濾后更顯得澄清 |
1、預(yù)處理
1.1 格柵隔除粑纖維紙屑和旋流重力分離SiO2等雜物以及“曲篩”回收漿纖維。
1.2 調(diào)節(jié)PH值和投加約80mg/L的PAC凈水劑后,經(jīng)氣浮凈水裝置,去除懸浮微粒和降部分CODcr及脫色。
2、反濾后中水循環(huán)回用
約80%(3200m3/d)廢水再分流至反濾池,通過反粒度級配(支承網(wǎng)架—石仔—石米—粗石英砂—細(xì)石英砂)的反濾層,由于濾料的阻截、吸附和“布朗運(yùn)動”與“范德華引力”效應(yīng),獲取較準(zhǔn)的固液相分離效果。
3、后續(xù)的《專用菌群高效A/O 工藝》達(dá)標(biāo)排放
3.1 缺氧水解
一次性投放經(jīng)提純、馴化和擴(kuò)培的兼性菌種群,組合填料“固定床掛膜、呈“上流式”流態(tài),維持DO<0.3mg/L,使長鏈、大分子多糖物質(zhì)、斷鏈分解為短鏈,小分子單糖物質(zhì),蛋白質(zhì)分解為肽和氨基酸;油脂分解為甘油和脂肪酸;破壞“顯色基團(tuán)”而脫色,除硫、脫氮以及液化有機(jī)5S轉(zhuǎn)化為水溶性物質(zhì)。放出H2·CO2等氣體。水力停留時間HRT1 =6hr。
3.2 接觸氧化“O”
同樣投放了專用與廣譜好氧菌群,經(jīng)科學(xué)合理的菌種群的配比,在環(huán)保設(shè)施中形成了相對穩(wěn)定的“生態(tài)系”和平衡的“食物鏈”,不易發(fā)生DNA“蛻變”,維持DO72.5mg/L,在同化呼吸(對數(shù)生長)——內(nèi)源呼吸(自身氧化)——增殖(細(xì)胞質(zhì)合成)的生物代謝過程,自動調(diào)節(jié)速率,當(dāng)停止處理廢水時,又可處于“休眠”狀態(tài)。當(dāng)恢復(fù)生產(chǎn)進(jìn)水時,又可在24小時內(nèi)復(fù)壯擴(kuò)培,保持活性與活菌量。在完全氧化段原生動物——微生物——后生動物之間、又將形成大的“食物鏈”進(jìn)一步把有機(jī)污染質(zhì)降解為無機(jī)物、H2O和CO2、N2等氣體。水力停留時間HRT2≥8hr。
4、終沉
經(jīng)生物凈水的800m3/d造紙廢水,再經(jīng)斜管沉淀池,去除生物代謝膠體和無機(jī)SS令出水清澈透明,全因子穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
四、工程投資(RMB萬元)
1、建項(xiàng)目120
2、設(shè)施費(fèi)用 55
3、工程間接費(fèi)25
4、總工程費(fèi)用2500
5、投資中度 500元/m3中水(達(dá)標(biāo)排放為700元/m3廢水)
五、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
注:污染質(zhì)去除率>90%
六、工程效益評估
針對造紙廢水的特性,因工程因地制宜,選擇集中預(yù)處理后再分流后續(xù)的反濾——中水回用3200m3/d,以生產(chǎn)用水價1.5元/m3計(jì)算全年生產(chǎn)300天則節(jié)省自來水費(fèi)3200×1.5×300 = 1440000元/年;約2年內(nèi)就可回收工程的投資額。預(yù)處理后的800m3/d廢水,經(jīng)處理后,出水全部因子穩(wěn)定優(yōu)于DB44/26—2001第二時段一級排放標(biāo)準(zhǔn),使企業(yè)獲得環(huán)保綠色生存空間的同時,還獲取了一定的經(jīng)濟(jì)回報,確屬符合企業(yè)實(shí)際“建得起,用得起”的實(shí)用環(huán)保水凈化技術(shù)。
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