前言

棗莊市污水處理廠位于市區(qū)東南部匯泉東路，是利用奧地利政府貸款項(xiàng)目建成的淮河流域第二座城市二級(jí)污水處理廠。該廠總占地面積120余畝，總規(guī)劃服務(wù)面積25km2，服務(wù)人口20萬(wàn)人，接納、處理?xiàng)椙f市區(qū)的生活污水和工業(yè)廢水。該廠工程設(shè)計(jì)規(guī)模7.0萬(wàn)m3/d，總工程造價(jià)8600萬(wàn)元人民幣，于 1994年破土動(dòng)工，到1997年底建成并投入設(shè)備調(diào)試及試運(yùn)行，1998年4月轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。

1 工藝概況

該廠采用三溝式氧化溝工藝，引進(jìn)奧地利 AE&E公司的技術(shù)和成套設(shè)備。工藝流程由三部分組成。第一部分為機(jī)械處理，污水通過(guò)粗格柵、進(jìn)水管、格柵，經(jīng)泵房提升后進(jìn)入曝氣沉砂池。這個(gè)過(guò)程有攔截垃圾、撇油及除砂的功能。第二部分為生化處理，污水由曝氣沉砂池出來(lái)后，經(jīng)配水井進(jìn)入氧化溝。一組氧化溝由3個(gè)兩兩相通的氧化溝組成，中間溝內(nèi)設(shè)有6臺(tái)水平式曝氣轉(zhuǎn)刷和2臺(tái)水下推流器，作曝氣他用；側(cè)邊溝各設(shè)有5臺(tái)水平式曝氣轉(zhuǎn)刷，交替作缺氧、好氧和沉淀池運(yùn)行。處理后的水一 部分進(jìn)一步深化處理作工業(yè)用水，另一部分排放回河道供農(nóng)業(yè)灌溉。第三部分為污泥處理，從氧化溝內(nèi)將泥水混合液經(jīng)剩余污泥泵站抽升至濃縮池，濃縮后的污泥經(jīng)均質(zhì)池后由帶式壓濾機(jī)脫水，脫水后的污泥外運(yùn)填埋或造肥。工藝及設(shè)備采用PLC，微機(jī)二級(jí)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)。

2 設(shè)備調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)

該廠設(shè)備除粗格柵和濃縮池上的周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)為國(guó)產(chǎn)設(shè)備外，其余均為進(jìn)口成套設(shè)備。主要有: 格柵，柵渣壓實(shí)機(jī)，皮帶輸送機(jī)，除砂撇油移動(dòng)橋，砂水分離器，出水堰板，水平曝氣轉(zhuǎn)刷，水下攪拌器，污水泵，污泥泵，砂泵，帶式壓濾機(jī)及自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)備。設(shè)備安裝完畢后，按單機(jī)試車局部聯(lián)合試車和系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)步驟進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。成立了有外方技術(shù)人員參加的調(diào)試小組，按照進(jìn)口設(shè)備供貨合同有關(guān)條款機(jī)械設(shè)備資料上的有關(guān)性能參數(shù)和國(guó)際、國(guó)內(nèi)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)分階段實(shí)施和考核設(shè)備調(diào)試質(zhì)量過(guò)程。在調(diào)試過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)并解決了一些問(wèn)題，現(xiàn)摘錄下來(lái)。

2.1原水潛水泵的啟動(dòng)問(wèn)題

我廠進(jìn)水泵房的4臺(tái)原水潛水泵為可提升不堵塞螺旋葉片型潛水泵，設(shè)計(jì)流量365L/s，揚(yáng)程15m，電機(jī)功率9OkW，其中3用1備，啟動(dòng)的臺(tái)數(shù)由水位自動(dòng)控制。
按照技術(shù)資料要求，在泵啟動(dòng)時(shí)，先將泵后電動(dòng)閥完全打開后，再開泵。然而，在調(diào)試過(guò)程中我們發(fā)現(xiàn)，先將閥完全打開后再啟動(dòng)泵，往往因?yàn)閱?dòng)負(fù)荷過(guò)大而引起跳閘。為減小啟動(dòng)負(fù)荷，我們先將電動(dòng)閥開啟135后(1/4開度)，再開泵，泵就啟動(dòng)起來(lái)了。

2.2 砂泵、格柵和曝氣轉(zhuǎn)刷問(wèn)題

我廠曝氣沉砂池移動(dòng)橋上的2臺(tái)砂泵為DDQ-S4 型潛水泵，流量18m3/h，揚(yáng)程為9m，電機(jī)功率為 3.2kW。調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)砂泵經(jīng)常吸不上砂，經(jīng)檢查葉輪上常繞有塑料袋等物。經(jīng)過(guò)分析是由于進(jìn)口機(jī)械格柵間距(d=2Omm)偏大，導(dǎo)致塑料袋等雜物的進(jìn)入，為此我們將進(jìn)口機(jī)械格柵間距d=2Omm改造為d=lOmm，砂泵的運(yùn)行情況就大為改觀了。

曝氣轉(zhuǎn)刷是氧化溝工藝中最重要的設(shè)備，起著曝氣充氧和推流的作用。我廠使用的是BB1000-9型水平式曝氣轉(zhuǎn)刷。水平的主軸帶動(dòng)葉片推流、充氧。葉片的最大浸沒深度為30Omm。在試運(yùn)行過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)個(gè)別曝氣轉(zhuǎn)刷一端的末端軸承(另一端是電機(jī)和變速箱)的油室有進(jìn)水現(xiàn)象。經(jīng)分析是軸承潤(rùn)滑脂(黃油)加注不及時(shí)所致。潤(rùn)滑脂不但起潤(rùn)滑的作用，而且還起到密封的作用。我們把潤(rùn)滑脂的加注時(shí)間定為每周一次，這種現(xiàn)象再也沒有出現(xiàn)過(guò)。

2.3污泥管內(nèi)污泥斷流問(wèn)題

進(jìn)入污泥處理設(shè)備調(diào)試階段后，我們發(fā)現(xiàn)從污泥泵房到濃縮池的泥量比較少，而從濃縮池到均質(zhì)池的污泥根本過(guò)不去。很明顯，問(wèn)題出在了濃縮池和均質(zhì)池前的閥門上。這幾處閥門均為蝶閥。由于蝶閥的閥桿和閥板即使在全打開的位置也處在閥門中間，這樣就很容易在閥桿上纏繞一些雜物，時(shí)間長(zhǎng)就容易造成管道堵塞，甚至完全堵死，就會(huì)出現(xiàn)流量減少甚至斷流的現(xiàn)象。鑒于此，我們將蝶閥換成相同規(guī)格的閘閥。閘閥打開時(shí)，閥板被閥桿整個(gè)提起，整個(gè)閥腔是中空的。經(jīng)過(guò)換閥后，整個(gè)污泥輸送管線就暢通了。

總結(jié)

棗莊市污水處理廠在1997年底順利完成調(diào)試運(yùn)行后，即投入正常生產(chǎn)，處理效果一直良好。出水水質(zhì)達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)要求，2000年6一8月份平均出水水質(zhì)及去除事如表1所示:

表1 6一8月平均出水水質(zhì)及去除率

項(xiàng)目        BOD    COD    NH3-N      SS
進(jìn)水(mg/l)  100    200     16        150
出水(mg/l)  10     25       1         5
去除率(%)   90     87.5    92.75     96.7

在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)我廠引進(jìn)的設(shè)備有如下優(yōu)點(diǎn):

(1)自動(dòng)控制系統(tǒng)采用集中管理，分散控制的模式，自動(dòng)化控制水平較高�？刂葡到y(tǒng)采用可編程控制器PLC集散型監(jiān)控系統(tǒng)。分散檢測(cè)工藝及設(shè)備的控制參數(shù)，集中顯示和管理。

(2)設(shè)備安全防護(hù)裝置簡(jiǎn)單可靠。所有的設(shè)備單元(如泵房、氧化溝、脫水機(jī)房、曝氣沉砂池)都設(shè)有急停開關(guān)。遇上險(xiǎn)情，按下急停開關(guān)，整個(gè)單元內(nèi)的設(shè)備立即全部停機(jī)，大大提高了設(shè)備的安全系數(shù)，也為操作人員提供了安全保障。所有的設(shè)備內(nèi)部均設(shè)置了相應(yīng)的安全保護(hù)，如過(guò)熱保護(hù)、過(guò)力矩保護(hù)、泄露顯示、水位報(bào)警等。

(3)水平曝氣轉(zhuǎn)刷葉片為組合抱箍式，安裝維修方便，葉片螺旋狀分布，入水均勻，負(fù)荷平衡；末端采用調(diào)心軸及游動(dòng)支座軸承與支撐座卡蘭固定，可以克服安裝誤差，自動(dòng)調(diào)心，能補(bǔ)償曝氣轉(zhuǎn)刷因溫度引起的伸縮；推流能力及充氧量可隨調(diào)節(jié)浸沒水位而改變。

(4)液位檢測(cè)儀采用超聲波液值計(jì)，工作十分可靠。為污水泵和污泥泵等設(shè)備的自動(dòng)控制提供了有力的保障。

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