制藥企業(yè)廢水治理工程設(shè)計(jì)方案
1. 工藝廢水處理
浙江亞太藥業(yè)股份有限公司生產(chǎn)羅紅霉素、阿奇霉素等醫(yī)藥中間體,生產(chǎn)過程中使用和消耗數(shù)十種有機(jī)化工原料,其中包括硫氰酸紅霉素、甲磺酰氯鹽、酸羥胺、DMF、丙酮、三乙胺、高氯酸、二氯甲烷等,另外還消耗大量碳酸氫鈉、氫氧化鈉等;生產(chǎn)過程中還產(chǎn)生多種副產(chǎn)物。上述未有效利用(利用效率可由轉(zhuǎn)化率計(jì)算)的原輔材料、中間產(chǎn)品和副產(chǎn)物及雜質(zhì)大部分進(jìn)入廢水,各裝置產(chǎn)生的廢水均具有濃度大,鹽份高、可生化性差等特點(diǎn),但各股廢水的水質(zhì)、水量又有較大的差異,在進(jìn)行生化處理前應(yīng)根據(jù)各自水質(zhì)特點(diǎn)采用不同的預(yù)處理方法,以期做到消耗費(fèi)用低、處理效果好的目的。
1) 三乙胺回收殘余廢水、紅霉素肟洗滌離心廢水、同型紅霉素A洗滌離心廢水堿解預(yù)處理:
三乙胺回收殘余廢水、紅霉素肟洗滌離心廢水含有較高濃度的硫氰根,對生化會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的抑制作用,同型紅霉素A洗滌離心廢水含有較高濃度的二氯甲烷,二氯甲烷的生化性極差, 這三股廢水?dāng)M進(jìn)行堿解預(yù)處理。這三股廢水經(jīng)過貯槽進(jìn)入堿解槽,利用二次蒸汽預(yù)熱至80攝氏度以上,保持12小時(shí),在必要的堿度下,可大部分堿解,堿解后進(jìn)入調(diào)節(jié)池。處理前廢水綜合COD約45000mg/l,經(jīng)過堿處理后,COD可達(dá)到9000 mg/l,去除率達(dá)80%。
2. 綜合工藝廢水的預(yù)處理方案
羅紅霉素的甲醇回收殘余廢水、羅紅霉素洗滌離心廢水、阿奇霉素的甲醇精餾廢水、加氫產(chǎn)物洗滌離心廢水、甲基化反應(yīng)靜置分層廢水、丙酮精餾廢水、阿奇霉素洗滌離心廢水及經(jīng)過堿解預(yù)處理后的廢水匯合后形成的綜合工藝廢水,由于其濃度高、可生化性差、即不進(jìn)行有效的預(yù)處理,僅采用生化處理是不能做到達(dá)標(biāo)排放的。
綜合工藝廢水可通過催化氧化混凝預(yù)處理,通過氧化可將廢水中的甲醛氧化,通過投加混凝劑可去除部分有機(jī)物質(zhì),提高廢水B/C比,增強(qiáng)可生化性。廢水綜合COD在18800,經(jīng)催化氧化混凝,COD為13000,去除率可達(dá)30%
3.全廠廢水綜合處理方案
(1)生化處理前全廠廢水水質(zhì)水量
經(jīng)預(yù)處理后的綜合工藝廢水與廢氣水噴淋塔、水環(huán)泵及沖洗排水稀廢水,混合進(jìn)行生化處理。匯合后水質(zhì)水量列于表。
(2)廢水的生化處理方案
經(jīng)預(yù)處理后的工藝廢水匯合全廠其它廢水后的混合廢水的CODcr高達(dá)2800mg/L,并含有較高濃度的有機(jī)氨。流程的選擇必須重點(diǎn)考慮這兩種污染特征的去除。生物處理流程示意于下圖:
生化處理工藝流程示意圖
工藝簡要介紹如下:
(1)工藝廢水調(diào)節(jié)池和低濃度廢水調(diào)節(jié)池:分別接受工藝廢水和稀廢水、生活污水,調(diào)節(jié)流量、均勻水質(zhì),保證后續(xù)處理單元穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行。
(2)反應(yīng)池Ⅰ投加催化氧化劑、混凝劑,反應(yīng)池Ⅱ投加復(fù)配劑。
(3)一沉池和終沉池:污水分離。
(4)二沉池:泥水分離,部分污泥回流
(5)水解酸化處理:進(jìn)行兼氧水解處理,在此將大分子物質(zhì)水解破壞,提高廢水的可生化性,并去除一部分有機(jī)物。由于兼氧微生物的代謝較緩慢,設(shè)計(jì)CODCr去除效率按25%考慮。
(6)好氧處理:好氧處理是去除廢水中有機(jī)物的主要環(huán)節(jié),經(jīng)好氧處理法處理后,廢水中有機(jī)物含量將大幅降低。設(shè)計(jì)CODCr去除效率按70%考慮。
(7)污泥濃縮池:污泥濃縮,降低污泥的含水率。
4.設(shè)計(jì)處理指標(biāo)見表4-1
7.主要設(shè)備一覽表
2)運(yùn)行費(fèi)用
序號(hào) 名 稱 單 價(jià) 計(jì)算方法 單位費(fèi)用(元/m3水)
1 電 費(fèi)E1 0.65元/度 2.42×0.65 1.58
2 人工費(fèi)E2 1000元/月•人 1000×4÷30÷750 0.45
3. 藥劑費(fèi) 1.5
4 日常費(fèi)用E E?=E1+E2+E3 3.53
9.投資估算
約360萬元
10.占地面積
約1800 m2
11.處理系統(tǒng)產(chǎn)生污泥量
絕干污泥1噸,壓干污泥(含水率80%)5噸。
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