阜新:循環(huán)式活性污泥法(CASS)處理啤酒廢水
摘 要:循環(huán)活性污泥系統(tǒng)簡稱為CASS(Cyclic Activated Sludge System)工藝,是一種在SBR工藝和氧化溝技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)出的新工藝。CASS池是系統(tǒng)的核心。污水中的大部分污染物在此降解、去除。它將生物反應(yīng)過程和泥水分離過程集中在同一個池內(nèi)進行。CASS反應(yīng)池分為生物選擇區(qū)、兼氧區(qū)和好氧區(qū)。選擇區(qū)的基本功能是防止污泥膨脹,污水中溶解性有機物能夠通過酶反應(yīng)而被污泥顆粒吸附除去,回流泥中的硝酸鹽可在該選擇區(qū)內(nèi)得以反硝化;在兼氧區(qū)內(nèi),有微量曝氣,基本處于缺氧狀態(tài),有機物在此區(qū)內(nèi)得到初步降解,同時也可除去部分硝態(tài)氮;好氧區(qū)為曝氣區(qū),主要進行硝化和降解有機物,同時也進行硝化反硝化過程。
阜新啤酒廠建于1981年,建廠初期由于規(guī)模較小,生產(chǎn)過程中污水直接排人細河。近年來企業(yè)規(guī)模不斷擴大,污染也越來越嚴重,其COD排放量占阜新全市工業(yè)污染量的20%以上。雖然采取了干法排糟、酵母回收等措施,減少了廢水中酒糟和酵母等污染物的含量,但仍不能達標排放,對細河兩岸的生態(tài)系統(tǒng)和細河本身造成嚴重污染。
一、污水水質(zhì)水量
啤酒生產(chǎn)以大麥和大米為原料,輔以啤酒花和鮮酵母,經(jīng)較長時間發(fā)酵釀造而成。污水中有機物濃度較高,雖然無毒,但易腐敗,對水體造成嚴重危害。
1.廢水成分
廢水主要來自麥芽、糖化、發(fā)酵、灌裝及生產(chǎn)用冷卻廢水等,各車間廢水水質(zhì)見表1。
2.設(shè)計進出水水質(zhì)水量見表2。
二、工程設(shè)計
1.方案選擇
啤酒廢水屬中高濃度有機廢水,有很好的可生化性,但生產(chǎn)季節(jié)性較強,排放不連續(xù),尤其是地面沖洗水,水量和濃度波動較大。該廠將各車間的廢水匯集到一起,因無機負荷并不高,不適合目前國內(nèi)常用的“厭氧+好氧”方法中對原水COD>6000mg/L的要求。另外,阜新地處東北,即使采用中溫厭氧消化也需達到30cC,冬季熱費用加大,占地面積也大,故不采用“厭氧+好氧”方法。
啤酒廢水中含有大量有機碳而氮源含量較少,在進行傳統(tǒng)的生化處理中,其含氮量遠遠低于BOD:N:100:5(質(zhì)量比)的要求,致使有些啤酒廠采用傳統(tǒng)活性污泥法時,在不補充氮源情況下處理效果很差,甚至無法運行。經(jīng)多種方案比較,確定采用CASS法處理啤酒廢水。
2.CASS法工藝藝流程
廢水經(jīng)格柵除去粗大雜物后,進入集水池內(nèi),經(jīng)水泵提升進入CASS反應(yīng)池中,使廢水中的大部分污染物在池中得到降解和去除。廢水在這里得到生化處理,處理后的廢水排入砂濾池,經(jīng)過濾消毒后排人細河。CASS反應(yīng)的剩余污泥排人濃縮池中,經(jīng)濃縮后進入帶式壓濾機脫水,脫水后的干污泥外運,壓濾機濾出水與濃縮池上清液返回集水池內(nèi)。工藝流程見圖1。
該法具有以下特點:工藝簡單,穩(wěn)定可靠,操作維修方便,無需進行大量污泥回流;運行周期靈活可變,耐沖擊負荷能力強;能同時實現(xiàn)硝化/反硝化,以去除污水中總氮,處理效率高,出水水質(zhì)好;池中沒有吸附選擇區(qū),故無污泥膨脹,污泥產(chǎn)生量少;在同一池內(nèi)進行產(chǎn)物降解過程和泥水分離過程,無需設(shè)置初沉池和二沉池,初投資低,運行費用少,占地面積。徽紫到y(tǒng)實行全自動控制,節(jié)省人工費用;組合簡單,便于分階段施工。
三、主要構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù)
1.格柵除污機
用于去除廢水中大顆粒固體污染物(瓶蓋、標簽等),以防止對泵的損害并可降低部分污染負荷,廢水過柵速度V=0.7m/s,格柵總寬B=800mm,總深l0rn。
2.集水池
啤酒生產(chǎn)工藝廢水水質(zhì)水量相對比較穩(wěn)定,但車間地面沖洗水、消毒水等尚有一定的沖擊性,設(shè)備檢修等也有一定的影響。因此,雖然CASS池具有一定的抗沖擊負荷的能力,但集水池的均化水質(zhì)、水量作用是不可替代的。集水池的有效容積為720m3,廢水停留時間4h。
3.CASS反應(yīng)池
循環(huán)活性污泥系統(tǒng)簡稱為CASS(Cyclic Activated Sludge System)工藝,是一種在SBR工藝和氧化溝技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)出的新工藝。CASS池是系統(tǒng)的核心。污水中的大部分污染物在此降解、去除。它將生物反應(yīng)過程和泥水分離過程集中在同一個池內(nèi)進行。CASS反應(yīng)池分為生物選擇區(qū)、兼氧區(qū)和好氧區(qū)。選擇區(qū)的基本功能是防止污泥膨脹,污水中溶解性有機物能夠通過酶反應(yīng)而被污泥顆粒吸附除去,回流泥中的硝酸鹽可在該選擇區(qū)內(nèi)得以反硝化;在兼氧區(qū)內(nèi),有微量曝氣,基本處于缺氧狀態(tài),有機物在此區(qū)內(nèi)得到初步降解,同時也可除去部分硝態(tài)氮;好氧區(qū)為曝氣區(qū),主要進行硝化和降解有機物,同時也進行硝化反硝化過程。CASS池是一個間歇反應(yīng)器,在此反應(yīng)器內(nèi)不斷重復(fù)地進行曝氣與非曝氣過程。污水按一定周期和階段得到處理,每一循環(huán)有下列各個階段組成:進水/曝氣/污泥回流階段——完成生物降解過程;非曝氣/沉淀階段——實現(xiàn)泥水分離;潷水/剩余污泥排除階段——排出上清液;閑置階段——恢復(fù)活性污泥活性。
上述各階段組成一個循環(huán)操作周期,根據(jù)污水水量和濃度,它的運轉(zhuǎn)方式可采取6周期/天、4周期/天、3周期/天的形式,每周期運行時間分別為4、6、8小時。循環(huán)過程中,首先進行充水、曝氣和污泥回流,CASS池內(nèi)的水位隨進水而由初始的設(shè)計最低水位逐漸上升至最高設(shè)計水位。當(dāng)經(jīng)過一定時間曝氣與混合后停止曝氣,在靜止的條件下使活性污泥絮凝并進行泥水分離。沉淀結(jié)束后通過移動堰表面潷水器排出上清液并使水位恢復(fù)至設(shè)計最低水位,然后重復(fù)運行。為保證系統(tǒng)在最佳條件下運行,必須定時排泥,排出剩余污泥的過程一般在沉淀結(jié)束后進行,污泥濃度可高達10g/L,所排出的剩余污泥量要比傳統(tǒng)的活性污泥處理工藝少得多。
CASS反應(yīng)池設(shè)置2個,外形尺寸為50×20×5m。容積負荷為0.9—1.5kgBOD5/m3·d,停留時間6h。
4.潷水器
潷水器是CASS法的關(guān)鍵設(shè)備,旋轉(zhuǎn)式潷水器運行可靠,負荷大,潷水深度行程大,可控性好。主要裝置有浮箱、堰口、支撐架、集水支管、集水總管(出水管)、軸承、電動推桿、減速機、電機等。潷水器負荷25—32L/m·s,潷水范圍1.0—2.3m,潷水保護高0.3—1.0m。
5.砂濾池
濾池幾何尺寸為:9×20×4.5m,濾速為1m/h,濾料每周更換1次,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
6.污泥濃縮池
濃縮池采用平流式,幾何尺寸為8×7×6m,停留時間為3h,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
四、主要設(shè)備及電耗參數(shù) 見表3
注:以上未包括照明用電。
污水從集水池進入CASS池,再由CASS池出水,幾乎所有的污染物均在CASS池內(nèi)去除,結(jié)果見表4。
五、工程投資
1.初投資 包括土建和設(shè)備兩大部分,見表5、表6。
2.運行費用
由電費、人工費、藥劑費等組成。
(1)電費:從表3可見電耗為3679.4度/天,電價以0.6元/度計,按設(shè)計處理能力5000噸/天計,則噸耗電費用為:3679.4×0.6/5000=0.44元/噸。
(2)人工工資:污水處理站定員10人,人均工資以1萬元/年計,則年工資費用為10萬元,若年運行時間按330天計,則每噸水的人工工資為0.055元。
(3)藥劑費用:污泥脫水藥劑,若去除1kgBOD生產(chǎn)干泥按0.1kg計,則每天產(chǎn)生的干泥為0.65t,污泥濃縮后含水按98%計,則污泥量為32.5t/d,污泥脫水藥劑采用2HL8藥劑,投加比例為0.6%,藥劑購價為1000元/噸,則噸水的藥劑費用為0.035元/噸水。
CASS法與傳統(tǒng)的普通活性污泥法經(jīng)濟性比較見圖2。
六、討論
1.阜新地處東北,CASS法冬季運行成為關(guān)鍵問題。由于冬季啤酒產(chǎn)量小,污水在CASS池內(nèi)的停留時間長;另外,生化反應(yīng)又是一個放熱過程,而且啤酒污水本身具有一定的溫度,所以冬季的低溫不會對CASS池出水水質(zhì)產(chǎn)生太大的影響。
2.CASS法優(yōu)點之一是可脫磷、脫氮。利用回流污泥、回流硝化液在第一級進行硝化過程,產(chǎn)生甲烷的安全性成為焦點問題之一。
在CASS池內(nèi),各級的容量比是1:5:30,故此污水在第一、二級的停留時間較短,產(chǎn)生的甲烷氣體較少;由于池子露天運行,所以產(chǎn)生的甲烷氣體不會成為人身及安全生產(chǎn)的隱患。
3.CASS池運行周期的設(shè)定。CASS工藝的操作周期根據(jù)污水水質(zhì)的不同而設(shè)定,因此具有很強的抗沖擊性和廣泛的適用性。詳見表7。
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