河北某造紙廠廢紙?jiān)旒埼鬯幚砉に?/h1>
更新時(shí)間：2009-07-06 10:47
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主要生產(chǎn)工藝流程如下：
箱板：廢紙一水碎一除渣一磨漿一篩選一熱分散一調(diào)色一鈔造一烘干一卷曲一分切一打包
瓦楞紙：廢紙一水碎一除渣一磨漿一篩選一熱分散一漂洗一鈔造一烘干一卷曲一復(fù)卷一打包
為了節(jié)約用水，保護(hù)環(huán)境，唐山豐南某廢紙?jiān)旒垙S本著節(jié)能、降耗、減污、增效的清潔生產(chǎn)目的，全力治理生產(chǎn)工程中產(chǎn)生的水污染，采用國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的微濾機(jī)及廢紙?jiān)旒垙U液懸掛鏈生物曝氣塘工藝，使企．廢水即達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)．又達(dá)到污水”零”排放目的，使企業(yè)以較少的投資獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。
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1廢水水質(zhì)
該廠主要以廢紙為原料。因此廢水水質(zhì)為廢紙?jiān)旒埼鬯?。主要?lái)自廢紙的碎漿、篩選、浮選及抄紙過(guò)程中產(chǎn)生的廢水．廢水中的主要成份是細(xì)小懸浮性纖維、造紙?zhí)盍稀U紙雜質(zhì)和少量果膠、蠟、糖類．以及造紙生產(chǎn)過(guò)程中添加的各類有機(jī)及無(wú)機(jī)化合物。因其生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)脫墨、漂白等工藝，屬于本色廢紙漿生產(chǎn)線排出的生產(chǎn)廢水，比脫墨廢紙漿生產(chǎn)線排出的廢水污染負(fù)荷小。
該廠廢紙?jiān)旒垙U水量：70t廢水/t紙。每天需處理廢水約10000t。進(jìn)水水質(zhì)：pH：7-8；COD：867rag/L；BOD5：345mg/L；SS：725mg/L；
2廢水處理工藝流程
廢水經(jīng)過(guò)人工格柵，柵寬800mm，柵隙10ram，去除粗大顆粒如塑料袋、樹(shù)枝、葉等。經(jīng)60目尼龍斜網(wǎng)收漿．以保證漿的回收量和出水水質(zhì)，降低后續(xù)工藝的負(fù)荷，回收的纖維回用生產(chǎn)。再經(jīng)提升泵至集水井停留時(shí)間6rain短時(shí)調(diào)節(jié)水量，進(jìn)微濾機(jī)(濾網(wǎng)規(guī)格為50～100目)，去除細(xì)小纖維后，一部分水進(jìn)清水池回用于洗漿和抄紙。漿渣可用于箱板夾層，另一部分水進(jìn)懸掛鏈生物曝氣塘進(jìn)一步處理后，生化污泥和水進(jìn)人沉清池。沉清后水進(jìn)人穩(wěn)定池排放或經(jīng)靜電殺菌后回用。沉清池沉淀的污泥部分回流到曝氣池，剩余污泥進(jìn)污泥儲(chǔ)池，在污泥儲(chǔ)池中消化后，上清液回曝氣池處理。污泥經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間存后作農(nóng)肥用。
這種工藝治理廢水的優(yōu)點(diǎn)是：用斜篩回收長(zhǎng)纖維可直接回用車間，用微濾機(jī)去除細(xì)小纖維，降低生化處理負(fù)荷，且出水水質(zhì)好，部分水回用，ss去除率85%-98%，COD去除率60%～80%。微濾機(jī)后加上懸掛鏈生物曝氣塘以進(jìn)一步去除剩余的COD和BOD(COD/BOD=0．4～0．7)，懸掛鏈生物曝氣技術(shù)為A/O法和延時(shí)曝氣相結(jié)合工藝。采用交替好氧、厭氧循環(huán)曝氣，有利于水中污染物去除，懸掛鏈生物曝氣系統(tǒng)對(duì)池要求不高，各大部分節(jié)省基建費(fèi)用，并且曝氣效率高，有利于水中污染物去除，能耗低，節(jié)省大量的運(yùn)行費(fèi)用。工藝流程見(jiàn)圖1。
3處理后的水質(zhì)
3．1執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)
廢水經(jīng)治理后水質(zhì)必須達(dá)到《造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn))(GB3544—2001)中制漿造紙中非木漿本色造紙的標(biāo)準(zhǔn)。
3．2生產(chǎn)用水要求
根據(jù)造紙(廢紙類)生產(chǎn)工藝，碎漿、打漿和沖網(wǎng)工序中的生產(chǎn)用水。對(duì)SS的要求較高，而對(duì)COD的要求不高。如碎漿、打漿用水。一般地要求SS≤100mg/L。沖網(wǎng)用水SS≤30mg/L。COD可在150～200mg/L。若在處理過(guò)程中能有效地降低SS。并且去除大部分COD。則使處理水水質(zhì)有可能滿足諸如打漿、沖網(wǎng)等生產(chǎn)用水的要求，從而實(shí)現(xiàn)大部分處理水生產(chǎn)回用，減少排放量。
造紙(廢紙類)廢水主要為有機(jī)和無(wú)機(jī)物所污染，廢水中的SS和COD含量高，而N、P含量偏低。根據(jù)國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和回用水的要求．此類廢水要解決的主要問(wèn)題是去除SS和COD污染物質(zhì)。廢水中的COD由非溶性COD和可溶性COD兩部分組成，通常，在造紙(廢紙類)廢水中，非溶性COD占COD組成總量中的大部分。因此，當(dāng)SS被除去時(shí)，非溶性COD同時(shí)亦可大部分被降低。
國(guó)內(nèi)對(duì)造紙(廢紙類)廢水的處理大多著眼于使處理水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放上。但該廠根據(jù)造紙(廢紙類)生產(chǎn)的特點(diǎn)和所產(chǎn)生廢水的性狀，將廢水處理同纖維回收、廢水回用結(jié)合起來(lái)作為一個(gè)完整的系統(tǒng)加以考慮，十分有效，使廢水處理更能適應(yīng)環(huán)境保護(hù)和生產(chǎn)發(fā)展的要求。采取的主要措施有：
(1)隔柵、斜篩過(guò)濾，以去除相當(dāng)部分的SS和非溶性COD。并且可以進(jìn)行纖維回收回用。
(2)微濾機(jī)，去除大部分SS和非溶性COD，部分水可回用于碎漿、打漿生產(chǎn)用水。
(3)懸掛鏈生物曝氣法生化處理，出水達(dá)標(biāo)排放。視需要，部分水再經(jīng)過(guò)濾，使出水SS≤30mg/L，可回用于造紙沖網(wǎng)生產(chǎn)用水。懸掛鏈生物曝氣池的污泥負(fù)荷為0．15kgBODJkgMLSS·d，混合污泥濃度3000～4000mg/L，容積負(fù)荷0．45～0．6kgBOD5/md，回流比50%～100%，回流污泥濃度12000mg/L。曝氣池有效容積12480m3,廢水在曝氣池內(nèi)停留時(shí)間30h。
3．3該廠廢液處理后水質(zhì)指標(biāo)
(1)外排水量為33t/t紙，處理后水質(zhì)較好達(dá)到造紙用水要求，處理后循環(huán)使用，基本不外排廢水。
(2)pH7．5-7．9
(3)COD60mg/L
(4)SS20mg/L
(5)BOD520mg/L
3．4處理效果對(duì)比
4經(jīng)濟(jì)效益分析
4．1投資額及運(yùn)行電量該廠污水處理設(shè)施投資600萬(wàn)元，裝機(jī)容量293．3kW，運(yùn)行電量200．3kW。
4．2運(yùn)行費(fèi)用
動(dòng)力消耗費(fèi)用793188元/a．人員費(fèi)用50400元/a，藥劑費(fèi)990000元/a，合計(jì)1833588元/a．每t水處理運(yùn)行費(fèi)用為0．56元/m，。
4．3經(jīng)濟(jì)效益
可回收利用固形物2500t，按廢紙(每噸1000元)折價(jià)，回收價(jià)值250萬(wàn)元，年固定資產(chǎn)折舊(折舊年限10a)60萬(wàn)元，每年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益72．64萬(wàn)元。另外考慮年減少?gòu)U水排放297萬(wàn)t產(chǎn)生的效益，經(jīng)濟(jì)效益更為可觀。
4．4環(huán)境效益
造紙廠，污水處理工藝先進(jìn)．采用較為先進(jìn)的微濾機(jī)及懸掛鏈生物曝氣技術(shù)．SS去除率高達(dá)97．24%，COD去除率達(dá)93%．BOD去除率達(dá)94．2%，廢水回用率達(dá)90%以上．年減少?gòu)U水排放297萬(wàn)t，外排廢水達(dá)標(biāo)率100%。年固廢綜合利用量2500t，環(huán)境效益十分明顯。
5結(jié)論
通過(guò)對(duì)污水處理工程的實(shí)際運(yùn)行分析，該污水處理工藝先進(jìn)，效果明顯．可以在廢紙?jiān)旒埞I(yè)中推廣使用。該企業(yè)如進(jìn)一步加強(qiáng)管理，穩(wěn)定生產(chǎn)，可以進(jìn)一步提高廢水利用率．實(shí)現(xiàn)”零”排放。
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