北京順義某紙制品公司，有兩條紙箱生產(chǎn)線，其紙箱的生產(chǎn)量每年約為1000萬只。該公司產(chǎn)生的廢水為印刷廢水和生活污水。其中印刷廢水來自紙板的印刷過程以及印刷機(jī)械設(shè)備的清潔，外排量為20t/d，該類廢水成分復(fù)雜，含大量的水溶性油墨，并含有SS、COD、BOD、色度等污染物，而且濃度較高，其中COD濃度約10000mg/L，最高可達(dá)15000mg/L；生產(chǎn)廢水中還有少量制膠沖洗廢水，含有少量燒堿及淀粉等雜質(zhì)。生活污水包括食堂廢水、洗浴、洗衣廢水等，總排量約150t/d，水質(zhì)水量波動(dòng)范圍大，其中含有較多的有機(jī)物，表面活性劑含量較高。各種廢水水量水質(zhì)分析見表1。

由于該公司除高濃度印刷油墨廢水外，還有一定量的生活污水，所以選用酸析-氣浮-生化法處理綜合廢水�？紤]到油墨廢水水量少、濃度高、成分復(fù)雜的特性，選用酸析-氣浮法進(jìn)行預(yù)處理，以減輕后續(xù)處理的負(fù)荷。氣浮法受氣溫影響小，適用于間歇運(yùn)行，且占地面積小、管理方便、靈活，適合該公司印刷廢水的排放狀況，所以我們首先采用酸化-氣浮法處理生產(chǎn)廢水，再將其與生活污水一起進(jìn)行生化處理，綜合解決該公司的廢水處理問題。

廢水處理工藝流程

廢水處理工藝流程如下圖所示：

主要構(gòu)筑物和設(shè)備

（1）酸析反應(yīng)罐及氣浮裝置

酸析法是目前處理油墨廢水最常用的工藝，該工藝是先將廢水用泵打入酸析反應(yīng)罐，由酸析反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有的pH自動(dòng)控制儀表控制加酸量，pH控制在3～5，油墨廢水中的感光膜在酸性條件下會(huì)析出形成濃膠狀凝聚物。酸析反應(yīng)罐處理量為3m3/h，投加40%硫酸溶液，反應(yīng)15min，沉淀30min，去除浮渣及沉淀物，清液排至調(diào)節(jié)池2，再調(diào)pH至7～9。廢水經(jīng)水泵提升至氣浮裝置反應(yīng)區(qū)，同時(shí)加入PAC及PAM混凝劑，在攪拌作用下發(fā)生混凝反應(yīng)形成大量的礬花凝體，通過氣浮裝置去除。氣浮是依靠微氣泡，使廢水中的絮體與微氣泡粘附，從而實(shí)現(xiàn)絮粒的強(qiáng)制性上浮，達(dá)到固液分離，凈化廢水。該氣浮裝置處理能力為5m3/h。該工藝處理油墨廢水，COD可降至1500mg/L以下，COD去除率可達(dá)85%～90%。

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