衡陽華菱鋼管有限公司冷拔分廠是一個(gè)老廠，在軋制鋼管前須對(duì)管坯進(jìn)行酸洗，以除去管坯表面氧化鐵皮。原對(duì)管坯酸洗廢水只做簡(jiǎn)單的中和處理，處理后的廢水不能達(dá)標(biāo)排放，更不可能回用。酸性廢水嚴(yán)重腐蝕廠房基礎(chǔ)并造成廠房基礎(chǔ)下沉，同時(shí)由于無污泥處理設(shè)施，污泥隨廢水一起外排，造成了排放口下水道淤塞。

2　改造方案確定

2.1　現(xiàn)狀

50冷拔分廠酸洗工序?yàn)槊刻扉_2班計(jì)16h，產(chǎn)生的廢水量為20m3/h，全年按320d計(jì)，則產(chǎn)生酸性廢水量約為102400m3/a。酸性廢水主要污染物為鐵屑，SS>150mg/L，pH<2.0。原管坯酸洗廢水只是簡(jiǎn)單投堿(石灰乳)中和處理，石灰乳直接投入調(diào)節(jié)池。由于調(diào)節(jié)池?zé)o攪拌設(shè)備，石灰乳不能與酸性廢水充分混和，出水水質(zhì)pH波動(dòng)大;同時(shí)也無法有效地控制石灰乳投加量，造成石灰乳浪費(fèi)，運(yùn)行成本增加。經(jīng)調(diào)節(jié)池中和后的廢水直接進(jìn)入沉淀池，由于沉淀池內(nèi)水力停留時(shí)間短，這樣一方面不能使污染物有效沉降，另一方面大量的SS隨廢水一起外排，極易造成排水溝堵塞。同時(shí)由于無污泥處理設(shè)施，沉淀池內(nèi)的污泥不能及時(shí)抽走進(jìn)行處理，大量的污泥沉積在池內(nèi)，減少了沉淀池的有效容積，降低了沉淀效果，甚至有可能沉降的污泥在進(jìn)水水力沖擊下又被攪起而隨廢水流走。

2.2　改造方案選用

由于石灰乳中和硫酸廢水是一種比較成熟的工藝，而衡陽鋼管集團(tuán)公司下屬企業(yè)又產(chǎn)生粉石灰，又由于原廢水處理設(shè)施是利用石灰石中和工藝并已運(yùn)行一段時(shí)間，積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，為了減少投資，充分利用現(xiàn)有設(shè)施及構(gòu)筑物，對(duì)原有處理工藝進(jìn)行完善，以達(dá)到廢水回收利用的目的。具體的方法為:

(1)增加中和反應(yīng)工序，使石灰乳與酸性廢水充分混合、攪勻，以確保完全中和；
(2)對(duì)中和后的水進(jìn)行二級(jí)沉淀和過濾深度處理，以去處水中的懸浮物，滿足生產(chǎn)回用水要求；
(3)增加污泥處理系統(tǒng)，解決淤泥堵塞下水道問題，防止二次污染。

3　工藝流程

從車間來的酸性廢水首先進(jìn)入預(yù)沉淀池，除去大的塊狀物和雜物;預(yù)沉淀池的水用耐腐蝕泵抽至中和池(尺寸　3m×1m×1.4m)，在中和池內(nèi)投加10%CaO，廢水與石灰乳在中和池內(nèi)充分混合、攪勻、反應(yīng);混勻后的廢水流入平流沉淀池(尺寸　9m×2.5m×5m，水力停留時(shí)間1.5h)進(jìn)行初步沉淀，以除去較大的懸浮物;通過初步沉淀的廢水流入斜管沉淀池(尺寸　3.5m×3.5m×5m)進(jìn)行二次沉淀，除去較小的懸浮物;通過2次沉淀后的水用泵送至微孔過濾器精濾(流量22m3/h)，以達(dá)到工業(yè)用水水質(zhì)指標(biāo)。

平流沉淀池和斜管沉淀池的污泥用泥漿泵送到污泥濃縮機(jī)(池徑3.6m，池深1.8m，生產(chǎn)能力28t/d，沉淀面積10.2m2)進(jìn)行濃縮，濃縮后的污泥含水率仍高達(dá)98%，含水率98%的污泥用泥漿泵送至板框壓濾機(jī)(功率2.2kW，濾板數(shù)40，濾板尺寸520mm×520mm，總?cè)莘e240L)進(jìn)行污泥脫水，壓濾后的泥餅含水率<60%，很方便運(yùn)輸。

污泥濃縮機(jī)的濾液和板框壓濾機(jī)的濾液流入平流沉淀池，全密閉運(yùn)行，確保不外排，防止產(chǎn)生二次污染。工藝流程見附圖。

4　運(yùn)行效果
通過近一年的運(yùn)行實(shí)踐證實(shí)，該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果好。兩個(gè)主要污染因子pH和SS完全滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中第一時(shí)段的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)亦滿足生產(chǎn)回用水水質(zhì)(pH:6.5~8.5;SS:<50mg/L)的要求。污泥含水率亦低于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)65%的要求，不會(huì)造成二次污染。實(shí)際監(jiān)測(cè)值見附表。

5　結(jié)束語

(1)生產(chǎn)實(shí)踐證明，采用該工藝治理酸性廢水是可行的，處理后的水SS<50mg/LpH值在6.5~9.0范圍內(nèi)，完全滿足生產(chǎn)用水要求，可以達(dá)到零排放。

(2)消除酸性廢水對(duì)廠房基礎(chǔ)及主下水道的腐蝕等安全生產(chǎn)隱患。

(3)處理后出水滿足酸洗工序回用水要求。

(4)采用該工藝治理酸性廢水經(jīng)濟(jì)效益可觀。

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